EF-650/850/1100 자동 폴더 접착기

간단한 설명:

선형 속도 450m/MIN

작업 저장을 위한 메모리 기능

모터에 의한 자동 판 조정

고속 안정 주행을 위한 양쪽 20mm 프레임


제품 상세 정보

제품 비디오

제품 사진

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사양

 

EF-650

EF-850

EF-1100

최대 페이퍼보드 크기

650X700mm

850X900mm

1100X900mm

최소 판지 크기

100X50mm

100X50mm

100X50mm

적용 가능한 판지

판지 250g-800g;골판지 F, E

최대 벨트 속도

450m/분

450m/분

450m/분

기계 길이

16800mm

16800mm

16800mm

기계 폭

1350mm

1500mm

1800mm

기계 높이

1450mm

1450mm

1450mm

총 전력

18.5KW

18.5KW

18.5KW

최대 변위

0.7m³/분

0.7m³/분

0.7m³/분

총 무게

5500kg

6000kg

6500kg

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구성 목록

  구성

단위

기준

선택 과목

1

피더 섹션

 

 

2

사이드 레지스터 섹션

 

 

3

사전 폴딩 섹션

 

 

4

충돌 잠금 하단 섹션

 

 

5

하단 접착 유닛 왼쪽

 

 

6

하부 접착 유닛 우측

 

 

7

집진기가 있는 그라인더 장치

 

 

8

HHS 3 건 콜드 글루 시스템

 

 

9

폴딩 및 클로징 섹션

 

 

10

전동 조정

 

 

 

11

공압 프레스 섹션

 

 

 

12

4 & 6 코너 장치

 

 

 

13

서보 구동 트롬본 장치

 

 

14

컨베이어에서 하단 스퀘어링 장치 잠금

 

 

15

P컨베이어의 공압 사각형 장치

 

 

 

16

미니박스 장치

 

 

 

17

LED 디스플레이 생산

 

 

 

18

진공 피더

 

 

19

트롬본의 배출 채널

 

 

 

20

M그래픽 디자인 인터페이스를 갖춘 ain 터치 스크린

 

 

21

추가 피더 및 캐리어 벨트

 

 

 

22

원격 제어 및 진단

 

 

23

3개의 건이 있는 플라즈마 시스템

 

 

24 반복 작업을 저장하는 메모리 기능    

 

25 논후크 크래시 바텀 장치    

 

26 라이트 배리어 및 안전 장치    

27 90도 회전 장치    

28 접착 테이프 부착    

29 일본 NSK에서 베어링 롤러를 누르면  

 

30 고압 펌프가 있는 KQ 3 접착 시스템    

1) 피더 섹션

피더 섹션에는 독립적인 모터 구동 시스템이 있으며 주 기계와 동기화를 유지합니다.

폭을 설정하기 위해 옆으로 움직이는 30mm 공급 벨트 7개와 10mm 금속판.

엠보싱 롤러가 이송 벨트를 안내합니다.양면 앞치마는 제품 디자인과 일치합니다.

피더 섹션에는 제품 샘플에 따라 조정할 수 있는 3개의 배출 블레이드가 장착되어 있습니다.

진동 장치는 종이 공급을 빠르고 쉽게, 지속적으로 그리고 자동으로 유지합니다.

400mm 높이의 피더부와 브러시 롤러 먼지 방지 장치로 원활한 용지 공급이 가능합니다.

작업자는 기계의 모든 영역에서 공급 스위치를 작동할 수 있습니다.

피더 벨트는 흡입 기능(옵션)을 장착할 수 있습니다.

독립적인 모니터는 기계의 끝에서 성능을 검사할 수 있습니다.

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2) 사이드 레지스터 유닛

급지 장치에서 나온 용지는 사이드 레지스터 장치에서 정류하여 정확한 급지를 보장할 수 있습니다.

구동 압력은 다양한 두께의 보드에 맞게 위아래로 조정할 수 있습니다.

3) 프리 폴드 섹션

특별한 디자인은 상자를 쉽게 열 수 있도록 180도에서 첫 번째 접는 선과 165도에서 세 번째 선을 미리 접을 수 있습니다.지능형 서보 모터 기술이 적용된 4코너 폴딩 시스템.전자적으로 제어되는 두 개의 독립적인 샤프트에 설치된 후크를 통해 모든 백 플랩을 정확하게 접을 수 있습니다.

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4) 충돌 잠금 하단부

유연한 디자인과 신속한 작동이 가능한 바닥 잠금 폴딩.

Crash-bottom은 키트 4세트와 함께 완성할 수 있습니다.

20mm 외부 벨트와 30mm 하단 벨트.외부 벨트 플레이트캠 시스템에 의해 다양한 두께의 보드에 맞게 위아래로 조정할 수 있습니다.

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5) 하단 풀 유닛

왼쪽 및 오른쪽 글루 유닛에는 2mm 또는 4mm 글루 휠이 장착되어 있습니다.

6) 폴딩 및 클로징 섹션

두 번째 선은 180도이고 네 번째 선은 180도입니다.
트랜스미션 폴드 벨트 속도의 특수 설계는 상자의 진행 방향을 수정하여 똑바로 유지하도록 개별적으로 조정할 수 있습니다.

7) 전동 조정

접는 판 조정을 달성하기 위해 전동 조정 장치를 장착할 수 있습니다.

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8) 공압 프레스 섹션

상자의 길이에 따라 윗부분을 앞뒤로 움직일 수 있습니다.

균일한 압력을 유지하기 위한 공압 조절.

오목한 부분을 누르기 위해 특수 여분의 스폰지를 사용할 수 있습니다.

자동 모드에서 프레스 섹션의 속도는 주 기계와 동기화되어 생산 일관성을 높입니다.

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9) 4 & 6 코너 장치

모션 모듈이 있는 Yasakawa 서보 시스템은 고속 요청에 맞춰 고속 응답을 보장합니다.독립적인 터치 스크린은 조정을 용이하게 하고 작업을 보다 유연하게 만듭니다.

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10)서보 구동 트롬본 유닛

"키커" 종이를 자동으로 사용하거나 잉크를 분사하는 광전지 계수 시스템을 채택하십시오.

잼 검사기.

활성 변속기로 작동하는 업 벨트.

전체 장치는 원하는대로 상자 간격을 조정하기 위해 독립적인 서보 모터에 의해 구동됩니다.

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11)컨베이어 하단 사각 장치 잠금
정사각형 장치는 전동 컨베이어 벨트 높이 조정으로 골판지 상자의 정사각형을 잘 보장할 수 있습니다.

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12)컨베이어의 공압 사각 장치
컨베이어에 두 개의 캐리어가 있는 공압식 사각형 장치는 넓지만 얕은 모양의 판지 상자를 보장하여 완벽한 사각형을 얻을 수 있습니다.

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13) 미니박스 장치
편리한 작동을 위한 그래픽 디자인 인터페이스가 있는 메인 터치 스크린.

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14) 그래픽 디자인 인터페이스가 있는 메인 터치 스크린
편리한 작동을 위한 그래픽 디자인 인터페이스가 있는 메인 터치 스크린.

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15) 반복 작업을 저장하는 메모리 기능

최대 17개의 서보 모터 세트가 각 플레이트의 크기를 기억하고 방향을 지정합니다.

독립적인 터치 스크린은 각각의 저장된 주문에 대해 특정 크기로 기계를 설정하는 것을 용이하게 합니다.

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16)NON-hook 충돌 바닥 장치

특별한 디자인의 슬로프를 적용하여 기존의 훅 없이 상자 바닥을 고속으로 충돌시킬 수 있습니다.

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17) 라이트 배리어 및 안전 장치
완전한 기계적 커버는 부상의 모든 가능성을 제거합니다.
Leuze 라이트 배리어, 래치형 도어 스위치 및 안전 릴레이는 중복 회로 설계로 CE 요구 사항을 충족합니다.

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18) 일본 NSK에서 베어링 롤러를 누르면
프레스 롤러 기계 기계가 저소음과 긴 수명으로 원활하게 작동하므로 NKS 베어링을 완성하십시오.

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주요 부품 및 액세서리의 사양 및 브랜드

아웃소싱 목록

  이름 상표 기원

1

메인 모터 동 위안 대만

2

인버터 V&T 중국 합작 투자

3

인간-기계 인터페이스 패널 마스터 대만

4

동기식 벨트 옵티 독일

5

V립 벨트 허친슨 프랑스

6

베어링 NSK, SKF 일본/독일

7

주축   대만

8

플랜 벨트 닛타 일본

9

PLC 파텍 대만

10

전기 부품 슈나이더 독일

11

영적인 에어텍 대만

12

전기 감지 SUNX 일본

13

리니어 가이더 샤크 대만

14

서보 시스템 산요 일본

특성

기계는 저소음, 안정적인 작동 및 쉬운 유지 보수가 가능한 다중 홈 벨트 전송 구조를 사용합니다.
기계는 주파수 변환기를 사용하여 자동 제어를 달성하고 전력을 절약합니다.
단일 치아 바 조정 장치가 장착된 작업이 쉽고 편리합니다.전기 조정이 표준입니다.
공급 벨트는 진동 모터가 장착된 여러 개의 두꺼운 벨트를 채택하여 지속적이고 정확하며 자동 공급을 보장합니다.
특수설계된 업 벨트의 단면판으로 인해 수동이 아닌 제품에 따라 자동으로 벨트 장력을 조절할 수 있습니다.
업 플레이트의 특수 구조 설계는 탄성 드라이브를 효과적으로 보호할 수 있을 뿐만 아니라 부적절한 작동으로 인한 손상을 방지할 수 있습니다.
편리한 작동을 위해 나사 조정이 있는 하단 접착 탱크.
원격 제어로 터치 스크린 및 PLC 제어 시스템을 채택하십시오.광전지 계수 및 자동 키커 마킹 시스템을 갖추고 있습니다.
프레스 섹션은 공압 제어가 가능한 특수 재료를 채택합니다.완벽한 제품을 보장하기 위해 스폰지 벨트가 장착되어 있습니다.
모든 작업은 육각 키 도구로 수행할 수 있습니다.
기계는 1차 및 3차 주름, 이중벽 및 충돌 잠금 바닥의 사전 접힘으로 직선형 상자를 생산할 수 있습니다.

기계 배치

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제조업체 소개

Guowang Group(GW)은 세계 최고 수준의 파트너와의 협력을 통해 독일 파트너와의 합작 투자 회사 및 KOMORI 글로벌 OEM 프로젝트를 소유하고 있습니다.독일과 일본의 첨단 기술과 25년 이상의 경험을 바탕으로 GW는 지속적으로 최고의 효율성을 자랑하는 포스트 프레스 솔루션을 제공합니다.

GW는 R&D, 구매, 가공, 조립 및 검사에서 고급 생산 솔루션 및 5S 관리 표준을 채택하며 모든 프로세스는 엄격하게 최고 표준을 따릅니다.

GW는 전 세계에서 CNC, 수입 DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI 등에 많은 투자를 하고 있습니다.오직 고품질을 추구하기 때문입니다.강력한 CNC 팀은 제품 품질에 대한 확고한 보증입니다.GW에서는 "고효율 고정밀"을 느낄 것입니다.

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