● 취급이 용이하여 효율성이 높습니다.
● 지속적인 고품질 제품
● 연 포장기 표준
● 최대 12연/분의 생산 속도
● 컴팩트한 크기와 빠른 설치
우리 기계의 기술로서 종이 제품의 관련 기능과 작업 흐름을 설명합니다: 풀기 → 절단 → 운반 → 수집 → 포장.
A.1. 주요 기술적인 매개변수
용지 너비 | : | 총폭 850mm, 순폭 840mm |
절단 번호 | : | 2컷팅-A4 210mm(폭) |
종이 롤의 직경 | : | 최대.Ф1450mm. 최소 Ф600mm |
종이 코어의 직경 | : | 3"(76.2mm) 또는 6"(152.4mm) 또는 고객의 요구에 따라 |
포장지 등급 | : | 고급 복사 용지; 고급 사무용지; 고급 무료 목재 종이 등 |
종이 무게 | : | 60-90g/m2 |
시트 길이 | : | 297mm(A4 용지용으로 특별히 설계되었으며 절단 길이는 297mm) |
림량 | : | 500매, 연 높이: 45-55mm |
생산 속도 | : | 최대 0-300m/min(다른 용지 품질에 따라 다름) |
최대. 절단 횟수 | : | 최대1010/분 |
다량의 출력 | : | 최대 8-12reams/min |
절단 정확도 | : | ±0.2mm |
절삭조건 | : | 속도 변화가 없고 끊김이 없으며 모든 용지를 한 번에 절단하므로 적합한 용지가 필요합니다. |
주전원 | : | 3*380V /50HZ |
힘 | : | 23KW |
공기 소비량 | : | 200NL/분 |
공기압 | : | 6바 |
엣지 커팅 | : | 약 5mm × 2(좌우) |
안전기준 | : | 중국의 안전 표준에 따른 설계 |
A.2.표준 구성
1. 언와인드 스탠드(1세트= 2롤)
A-1 유형: A4-850-2
1) 기계 종류 | : | 각 기계 테이블에는 샤프트 없는 종이 랙 2세트를 사용할 수 있습니다. |
2) 종이롤의 직경 | : | 최대. Ф1450mm |
3) 종이롤의 폭 | : | 최대. Ф850mm |
4) 종이걸이의 재질 | : | 강철 |
5) 클러치 장치 | : | 공압식 브레이커 및 제어 |
6) 클립암 조정 | 유압에 의한 수동 조정 | |
7) 종이 코어 요구 사항 | 3인치(76.2mm) 공기 확장 샤프트 척 |
2. 자동 장력 조절 시스템
A-2 Type : 자동 장력 조절 시스템
1) 종이가 인덕터를 통과하면 자동 피드백이 브레이크 부하를 늘리거나 늘리거나 줄이는 PLC 제어 시스템 용지 장력을 자동으로 조절하는 장력 장치입니다. |
3 고정밀 절단 칼 시스템
A-3 유형: 고정밀 절단 칼 시스템
1) 상하칼은 회전식이므로 절단정도가 좋습니다. 매우 정밀함. |
2) 곡선 방지 장치에는 사각형 막대와 강철 한 세트가 포함됩니다. 바퀴. 곡선 용지를 용지 가장자리 장치를 통해 통과할 수 있는 경우 용지 정사각형을 조정하고 평평하게 둡니다. |
3) 슬리팅 나이프 5세트 상부 슬리팅 나이프는 공기압과 스프링에 의해 작동됩니다. 하부 칼날은 베어 드라이브(직경 Ф180mm)와 연결되어 스프링과 함께 움직입니다. 상부 및 하부 원형 나이프는 SKH에서 제작합니다. 하부 슬리팅 나이프(직경은 Ф200mm)이며 동위상 벨트로 구동됩니다. 하부 슬리팅 나이프는 5개 그룹으로 구성되며, 각 그룹에는 2개의 칼날이 있습니다. |
4) 급지휠 |
상부 휠 | : | Ф200*550mm (고무 덮음) |
하부 휠 | : | Ф400*550mm(미끄러짐 방지) |
5) 절단칼군 | ||
상부 절단 칼 | : | 1 세트 550mm |
하부 절단 칼 | : | 1 세트 550mm |
6) 구동그룹(고정밀 베어 및 벨트구동) | ||
7) 주 구동 모터 그룹 : 15KW |
4. 운송 시스템
A-4.유형: 운송 시스템
1) 레벨별 이송 및 중첩장치 |
2) 고속 이송 벨트 및 프레스 휠. 상부 및 하부 운송 벨트에 해당하는 압력 용지, 자동 장력 및 폐쇄 시스템. |
3) 정전기 제거장치(정전기 제거바 포함)부정적인이온 발생기) |
5. 종이 수집 시스템
A-5 유형: 종이 수집 시스템
1) 종이 더미를 상하로 자동으로 올려주는 장치
2) 조깅 장치와 박수지를 깔끔하게 정리합니다. 설계시 공기통으로 제어
시트, 절단된 종이 막대로 실린더를 위아래로 움직입니다. 운송 후 용지
벨트에 연결하여 팩 테이블 크로스로 운반합니다.
6. 액세서리
A-6 유형: 액세서리
상부칼 | : | 1 세트 550mm 재질: 텅스텐 강철 합성 |
하부칼 | : | 1 세트 550mm 재질: 텅스텐 강철 합성 |
상부 슬리팅 나이프 | : | 5 세트 Ф180mm 재질: SKH |
하부 슬리팅 나이프 | : | 5 세트 Ф200mm 재질: SKH |
B.1.주요 기술 매개변수:
용지 너비 | : | 총 너비: 310mm; 순폭 : 297mm |
다량의 포장재 | : | 최대 55mm; 최소 45mm |
포장 롤 직경 | : | 최대 1000mm; 최소 200mm |
포장 롤 폭 | : | 560mm |
포장 시트 두께 | : | 70-100g/m2 |
포장 시트 등급 | : | 고급 복사지, 고급 사무용지, 고급 오프셋 용지 등 |
설계 속도 | : | 최대 40 묶음/분 |
작동 속도 | : | 최대 30연/분 |
포장상태 | : | 속도 변화가 없고, 중단이 없으며, 모든 종이를 한 번에 자르고 자격을 갖춘 포장지를 사용합니다. |
운전 | : | AC 서보 정밀 제어 |
주전원 | : | 3*380V /50HZ (또는 필요에 따라) |
힘 | : | 18KW |
압축 공기 소비 | : | 300NL/분 |
공기압 | : | 6바 |
B.2.구성:
1. 림 배치용 컨베이어 시스템 (800*1100) | : | 한 세트 |
2. 실장 시스템으로의 속도 가속 | : | 한 세트 |
3. 포장롤용 언와인드 스탠드 | : | 한 세트 |
4. 다량의 리프팅 시스템 | : | 한 세트 |
5. 묶음용 시스템을 누르고 조입니다. | : | 한 세트 |
6. 포장지 하부 폴딩 시스템 | : | 2개 세트 |
7. 포장지 각도 겹침 시스템 | : | 한 세트 |
8. 포장시트의 견고성 각도 겹침 | : | 한 세트 |
9. 포장 시트용 핫멜트 접착제 시스템 분사 | : | 한 세트 |
10. 경보, 고장 자동 정지를 위한 PLC 시스템 | : | 한 세트 |
11. PLC 제어 시스템 | : | 한 세트 |
C. 모든 기계는 PLC에 의해 제어됩니다.
다음 기능 포함: 속도 제어, 용지 카운트, 용지 묶음 출력, 오류 경보 및 자동 정지(패널 화면에 오류 코드 표시)
D. 구매자별로 상품 준비
1)이 기계의 토목 공학 및 하부 구조
2) 기계 주전원 배선 및 전선 설정은 이 기계 제어 상자에서 이루어집니다.
3) 이 기계의 공기압 소스 및 파이프.
4) 현장에서 정지 및 하역 작업을 수행합니다.
E.기타 용어
이 기계 설계는 최신 기술 및 기술 개발에 의한 것이므로 생산 및 품질에 영향을 미치지 않는다는 원칙 하에 당사는 수정 및 변경할 권리가 있습니다.