롤 피더 다이 커팅 및 크리싱 머신

1. 웜기어 구조 : 완벽한 웜휠과 웜 전달 시스템은 강력하고 안정된 압력을 보장하고 기계가 고속으로 작동하는 동안 정확하게 절단하며 저소음, 부드러운 주행 및 높은 절단 압력의 특징을 가지고 있습니다.

메인 베이스 프레임, 이동 프레임 및 상단 프레임은 모두 고강도 연성주철 QT500-7을 채택하여 높은 인장 강도, 변형 방지 및 피로 방지 기능을 갖추고 있습니다.

2. 윤활 시스템: 주 구동 오일 공급을 정기적으로 보장하고 마찰을 줄이고 기계 수명을 연장하기 위해 강제 윤활 시스템을 채택하고, 오일 압력이 낮을 경우 보호를 위해 기계가 정지됩니다.오일 회로에는 오일을 제거하는 필터와 오일 부족을 모니터링하는 흐름 스위치가 추가됩니다.

3. 다이 커팅 력은 7.5KW 인버터 모터 드라이버에 의해 제공됩니다.이는 절전 효과가 있을 뿐만 아니라 특히 초대형 플라이휠과 조화를 이루어 다이 커팅력을 강력하고 안정적으로 만들어 전기를 더욱 줄일 수 있는 경우 첨탑 속도 조정을 실현할 수 있습니다.

공압 클러치 브레이크: 공기 압력을 조정하여 구동 토크, 저소음 및 높은 브레이크 성능을 제어합니다.과부하가 발생하면 기계가 자동으로 종료되고 반응이 민감하고 빠릅니다.

4. 전기 제어 압력: 정확하고 빠르게 다이 커팅 압력 조정을 달성합니다. 압력은 모터를 통해 자동으로 조정되어 HMI로 4피트를 제어합니다. 매우 편리하고 정확합니다.

5. 인쇄된 단어와 그림에 따라 다이컷하거나 단순히 다이컷할 수 있습니다.색상을 식별할 수 있는 스테핑 모터와 광전 눈의 조화로 다이커팅 위치와 피규어가 완벽하게 맞습니다.마이크로 컴퓨터 컨트롤러를 통해 피드 길이를 설정하기만 하면 단어나 숫자 없이 제품을 다이컷할 수 있습니다.

6. 전기 캐비닛

모터:

주파수 변환기는 저에너지 및 고효율 기능으로 주 모터를 제어합니다.

PLC 및 HMI:

화면 표시 실행 데이터 및 상태, 모든 매개 변수는 화면을 통해 설정할 수 있습니다.

전기 제어 시스템:

마이크로 컴퓨터 제어, 엔코더 각도 감지 및 제어, 광전 추적 및 감지를 채택하여 용지 공급, 전달, 다이 커팅 및 프로세스 자동 제어 및 감지 전달을 달성합니다.

보안 장치:

고장이 발생하면 기계에 경보를 울리고 보호를 위해 자동으로 종료됩니다.

7. 교정 장치: 이 장치는 모터에 의해 제어되며 용지를 올바른 위치에 고정하고 조정할 수 있습니다.(왼쪽 아니면 오른쪽)

8. 다이 커팅 부서는 기계에서 떨어지는 것을 방지하기 위해 장치의 공압 잠금 버전을 채택합니다.

다이 커팅 플레이트: 65Mn 강판 가열 처리, 높은 경도 및 평탄도.

다이커팅 나이프 플레이트와 플레이트 프레임을 꺼내어 플레이트 교체 시간을 절약할 수 있습니다.

9. 용지 차단 경보: 용지 공급이 차단되면 경보 시스템이 기계를 정지시킵니다.

10. 공급 장치: 체인 유형의 공압 롤러 풀림을 채택하고 장력은 풀림 속도를 제어하며 유압식이므로 최소 1.5T를 지원할 수 있습니다.최대 롤 용지 직경은 1.6m입니다.

11. 재료 적재 : 쉽고 빠른 전기 롤 재료 로딩.고무로 덮인 두 개의 롤러는 견인 모터로 제어되므로 용지가 자동으로 앞으로 이동하는 것이 매우 쉽습니다.

12. 종이 코어에서 코너링 재료를 자동으로 접고 평평하게 만듭니다.접는 정도의 다단계 조절을 실현했습니다.제품이 아무리 구부러져도 다른 방향으로 펴거나 다시 접을 수 있습니다.

13. 재료 공급: 광전 눈 추적 시스템은 재료 공급과 다이 커팅 속도의 동기화를 보장합니다.

14. 엔터티 유도 스위치의 작동으로 완제품이 자동으로 낮아져 필링지의 높이가 변경되지 않은 상태로 유지되며 전체 다이커팅 과정에서 수동으로 종이를 채취할 필요가 없습니다.

옵션.공급 장치: 유압 샤프트가 없는 채택으로 3'', 6'', 8'', 12''를 지원할 수 있습니다.최대 롤 용지 직경은 1.6m입니다.