ST060H 고속 하드커버 기계
| 기계 크기 | 4000×4000×2200mm |
| 최대 열린 크기 | 660×380mm |
| 최소 열림 크기 | 150×110mm |
| 센터보드 | 6~100mm |
| 홈통 폭 | 1 - 17mm |
| 플랩 굽힘 폭 | 7~14mm |
| 보드 두께 | 1 -5mm |
| 커버 무게 | 100g—200g |
| 전압 | 380V/220V |
| 힘 | 14kw |
| 무게 | 4500kg |
| 속도 | 15~55개/분 |
캠 위치 장치:
1. 캠으로 주행하여 안정성이 뛰어납니다.
2. 정확한 위치 지정.
다기능 커버 플랫폼 장치:
PU, CLOTH, ART PAPER..etc에 적용 가능
스탬핑, UV, 임보싱 등 다양한 커버 공정도 가능합니다.
부드러운 척추 자동 절단 장치:
제품 범위 확대에 유리한 둥근 뒷면의 하드커버 책을 만들 수 있습니다.
그레이 보드 사전 스태킹 장치:
1. 그레이 보드를 미리 쌓아서 노동 강도를 절약합니다.
2. 생산 효율성을 향상시킵니다.
다기능 보드 흡입 장치:
1. 다기능 보드 흡입 장치로 작업 변경 시간을 절약합니다.
2. 생산 효율성을 향상시킵니다.
다기능 접이식 장치:
1. 스틸 벤딩 나이프를 사용하면 케이스를 더 단단하고 멋지게 접을 수 있습니다.
2. 둥근 모서리 장치, 커버를 다이 커팅할 필요가 없어 생산 공정이 절약됩니다.
지능형 작동 장치:
안정적인 생산 속도는 45-50pcs/min이 될 수 있어 생산 효율성과 출력이 향상됩니다.
다기능 바닥판 장치:
1. 폼 바닥판을 채택하여 작업 변경 및 개선 시간을 절약합니다.생산 효율성을 높이고 있습니다.
2. 뚜껑을 덮고 보드를 더 촘촘하게 붙여 기포가 생기지 않도록 하세요.
자동 형식 변경 장치:
1. 케이스 크기에 따라 자동으로 포맷을 변경할 수 있어 제작 준비 시간이 빠릅니다.
2. 브랜드 케이스 제작 기계와 비교하여 형식 변경 시간을 크게 절약합니다.
데이터 저장 장치:
1. 대용량 데이터 저장 기능을 확보합니다.
2. 생산 데이터를 자동으로 저장하여 반복 주문의 경우 조정 시간을 절약할 수 있습니다.
그리퍼 장치:
1. 그리퍼 시스템: 정확도 향상
자동 윤활 시스템 자동:
일일 유지 관리를 줄이고 생산 효율성을 향상시켜 유지 관리 비용을 줄입니다.
진공 교환 시스템:
소음 공해를 줄이고 공장 작업 환경을 개선합니다.
다기능 접착 시스템:
1. 상부 접착 방식을 채택하여 균일하고 얇게 접착할 수 있는 전면 및 후면 스크래터를 사용합니다.
2. 접착제 탱크는 청소할 필요가 없으며 편리하게 유지 관리할 수 있습니다.
접착제 장치를 녹이는 층:
1. 접착제를 녹이는 층을 채택하여 속도를 사용하여 접착제를 최대한 활용하고 접착제를 절약합니다.생산 비용을 줄입니다.
2. 생산 시간에 따라 접착제를 미리 녹일 수 있어 생산 효율성이 향상됩니다.
점도계 장치:
접착제 농도를 확인하고 자동으로 물을 추가하며 접착제를 최상의 상태로 유지하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
자동 스태킹 장치:
하드 케이스를 대량으로 쌓을 수 있고 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
표준 예비 부품:
애프터 서비스가 편리하고 유지 관리 비용이 절감됩니다.
사물 인터넷 시스템:
1. 생산량 등 기계생산현황을 확인할 수 있다.
2. 회사 경영에 편리합니다.
1. 부드럽고 단단한 척추에 대한 직선 모서리 및 둥근 크로너(옵션)에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 4분할 제본 책과 6mm 단단한 책등에 대한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3. 테이블 달력과 파일을 만들 수 있습니다:
1) 천, 가죽, 은색 및 금색 종이, 코팅지, PP, PU, 70g - 275g 등 다양한 커버 재료를 생산할 수 있습니다.
2) 회색 보드, 골판지, 밀도 보드, 스폰지 커버 등 다양한 보드 재료에 적용 가능
3) 광택 및 무광택 필름, 딥 엠보싱, 엠보싱 및 스탬핑, 스팟 UV 등 다양한 커버 프로세스를 만들 수 있습니다.
