VISTEN 자동 Flexo 고속 인쇄 및 슬로팅 및 접착제 라인

간단한 설명:


제품 상세 정보

VISTEN-2500*1200-4colors 라인의 자동 Flexo 고속 인쇄 및 슬로팅 및 접착제

이름

피딩 유닛( Lead Edge Feeder )

1

프린터 장치(강철 아닐록스 롤러 +고무 롤러)

6

슬로팅 유닛

1

자동접착제

1

기계 구성

VISTEN의 자동 플렉소 인쇄 및 슬로터 및 다이 커터 기계

기능적 구성 및 기술 매개변수.

I. 컴퓨터 작동 제어 장치

1. 메모리를 0으로 설정: 기계를 닫은 후 기계를 닫은 후 기계 지우기 버전 또는 작업 과정에서 소량의 플레이트 변경이 자동으로 원래 위치를 복원할 수 있습니다.

2.제어된 아닐록스 롤러 리프트: 임시 그룹에 인쇄가 필요하지 않은 경우 그룹 아닐록스 롤을 제어할 수 있으므로 잉크 롤러를 청소할 필요가 없습니다.

3. 자동으로 용지 자르기: 용지 자르기 간격을 자유롭게 설정하여 작업을 더욱 유연하게 만들고 개별 작업 습관에 적합하게 만듭니다.

4. 위치 0: 기계는 플레이트 위치를 0으로 만들 수 있으므로 플레이트 위치가 한 장소가 될 수 있으며 테스트 인쇄된 두 개의 판지가 올바른 위치를 검색할 수 있습니다.

5메인 모터 화면에는 속도, 이송, 트리밍, 스킵이 표시됩니다.

6. 화면에 주문 수가 표시되고 실제 생산량이 설정되며 인쇄가 완료된 후 기계가 자동으로 멈출 수 있으며 anilox는 자동으로 플레이트에서 멀리 떨어져 있습니다.

7.주문 기본값: 컴퓨터 컬러 화면에서 주문을 처리하려면 상자 길이, 너비, 높이 및 각도 절단 너비만 입력하면 됩니다. 가장 가까운 원점 복귀를 완료하려면 5개의 각 데이터 인텔리전스 데이터의 너비를 다듬어야 합니다.(999개의 주문을 저장할 수 있습니다)。

데이터는 다음과 같이 구성됩니다.

(1) 각 색상의 인쇄 위치.

(2) 슬로터 위치.

(3) 박스 하이 포지션.

(4) 상자의 전면 너비, 측면 너비.

(5) 판지의 높이, 너비 등

호스트가 먼저 한 방향을 0으로 위치 지정하고 나이프 디스크, 배플 및 먼저 원점으로 돌아가는 작업 없이 입력이 완료된 후 바로 지능적인 가장 가까운 원점 복귀 작업 효율성이 낮습니다.

8.데이터 보존: 데이터가 제품에 올바르게 처리되면 다음 사용을 위해 현재 데이터가 자동으로 저장됩니다.다시 사용할 때 지침에 따라 자동으로 조정되므로 조정 조정 시간이 절약됩니다.

II.공급 장치(1개 단위)

급식 정확도: ±1mm

1. 기계 클러치

(1) 전기 제어 기계 클러치에 벨이 부착되어 행진하는 동안 계속 경고음이 울려 작업자의 안전을 보장합니다.

(2) 모든 유선 전화 및 대만 장치의 비상 정지 스위치는 내부 제어 기능을 통해 기계 이동을 중지하고 내부 운영 직원의 보안을 보장할 수 있습니다.

(3) 공압 인터록 장치.

(4) 전체 전체 잠금 방식.

2.먼지 흡수 시스템

(1) 미세한 부스러기 먼지 제거 기계를 갖추고 있어 판지 인쇄 표면 불순물을 제거하고 인쇄 품질을 향상시킵니다.

3.피딩 롤러

상부 공급 롤러의 외경은 Φ142.68mm(1200)입니다.

(2) 이음매 없는 파이프, 착용 가능한 고무 포장 및 균형 조정을 수행합니다.

언더 피딩 롤러는 Φ157.45mm이고 경질 크롬 도금이 엠보싱 처리되어 있습니다.(1200)

(4) 피드 롤러 간격 스케일 웜기어 조정, 조정 범위 0-12mm

.4.상하 피드 롤러의 두 번째 세트

(1) 내마모성 고무로 감싼 이음매 없는 파이프와 균형 조정을 수행합니다.

하부 롤러의 외경은 Φ157.45mm이며 경질 크롬 도금이 엠보싱 처리되어 있습니다.(1200)

(3) 피드 롤러 간격은 사람이 조정하며 조정 범위는 0-12mm입니다.

5. 자동 공급의 작동 제어

(1) 베젤 주위를 피드하고 블록 상자 전기 조정 후 판지를 밀어 종이 트리밍 기능

(2) 백킥 흡입 보조 공급 시스템은 판지 굽힘 정도에 따라 공기량을 조정합니다.(옵션 서보 제어 리드 에지 피더 시스템)

(저희 회사는 독립적인 지적 재산권을 가지고 용지 공급 메커니즘 서보 제어의 최첨단을 생산하고 있으며, 동기식 추적으로 가장자리 공급 장치의 정상적인 사용을 보장할 수 있는 표준 타이밍 벨트를 교체하는 것만으로 경제가 매우 분명합니다. 피드 롤러 원활한 변속기 및 기타 새로운 기능을 교체하면 피드의 정확성을 효과적으로 보장할 수 있으며 기계식 캠 변속기로 해결할 수 없는 백래시, 장기간 사용 후 기계적 마모 및 파손, 피드 롤러 교체 불편함을 방지할 수 있습니다. 고속 전송 불안정성 및 기타 요인.)

III.프린터 장치(1색 1세트)(옵션 스크레이퍼 시스템)

인쇄 정밀도: ±0.5mm

1. 인쇄 롤러

1),외경 Φ393.97mm(플레이트 포함 직경은 Φ393.97mm)。(1200)

외경Φ443.2mm(판 직경은Φ457.6mm)。(1400)

2) 표면 연삭, 경질 크롬 도금.

3), 동적 및 정적 균형 수정, 원활한 작동.

4), 샤프트의 래칫 고정 볼륨 버전.

5), 제품의 10mm 걸이 버전에 대해 편리하고 빠른 설치를 위해 걸이 메커니즘을 채택합니다.

6) 인쇄판 로딩 및 언 로딩, 발 스위치 전기 제어 반전.

2. 인쇄 엠보싱 롤러

1)외경Φ172.2mm。(1200)

2), 강관 표면 연삭, 경질 크롬 도금.

3)、밸런스 수정, 원활한 작동

4), 인쇄 인상 롤러 간격 조정 범위를 0-12mm로 수동으로 조정합니다.

3, 스틸 아닐록스 롤러(옵션 세라믹 아닐록스 롤러)

1)외경Φ206.65mm。(1200)

2)、특수 가공을 통해 조각된 질감의 강철 표면입니다.

3) 도트, 잉크에도 내구성이 있고 내구성이 뛰어납니다.

4) 특수 가공으로 조각된 판과 고무 롤러의 수명을 연장시킵니다.

4, 고무 롤러

1)외경 径为Φ211mm。(1200)

2) 부식 방지 고무로 코팅된 강철.

3) 특수 연삭 고무 롤러, 잉크 효과.

5, 위상 조정 메커니즘

1)유성기어 구조.

2) 디지털 디스플레이 지침의 단계는 작업을 보다 편리하고 직관적이며 정확하게 만듭니다.

3) PLC 터치 스크린 제어 및 전기 디지털 360 조정을 통한 인쇄 단계(작동 중지 조정 가능).최대 0.15mm의 위상 변조 정확도.

4), 인쇄 롤러 인버터는 모든 위치 조정에서 위상, 동적 및 정적을 조정하는 데 사용되며 위치 전위와 같은 최대 0.10mm의 미세 조정 정확도는 장치가 제거된 후 항상 0으로 재설정될 수 있으며 정확도는 최대 0.5입니다. mm.

6、잉크 순환

1) 공압 잉크 펌프, 잉크 안정성, 간단한 작동 및 유지 관리.

2) 잉크를 효과적으로 절약할 수 있는 지방 잉크 청소 장치입니다.

3) 잉크 필터는 불순물을 걸러냅니다.

7, 인쇄 단계 비품

1) 전자기 브레이크 브레이크 메커니즘.

8, 축 조정 메커니즘

1), 전기 축 조정 메커니즘.

2) 디지털 디스플레이 유형의 위치 표시기로 작업이 더욱 편리하고 직관적이며 정확합니다.

IV.슬로터 유닛(1세트)

슬롯 정밀도: ± 1.5mm

1, 와이어 휠

샤프트 직경 Φ154mm, 두 번 연삭 후 경질 크롬 도금, 부드러운 움직임.(1200)

2), 라인 프레싱 롤러 간격 스케일 수동 조정, 조정 범위 0-12mm.

3), 고품질 수입 폴리우레탄을 사용하는 압력 라인

2. 슬롯 나이프 슬라이딩 조정 메커니즘

1)두 번 연삭 후 샤프트 직경 Φ174mm, 경질 크롬 도금, 부드러운 움직임.(1200)

2), 슬롯 나이프 너비 7mm.

3), 열처리된 합금 공구강, 연삭 톱니 슬롯 나이프, 경도 및 인성이 뛰어납니다.(대만)

4), 열처리 후 합금강, 연삭 트리밍 칼, 날카로운 칼 및 고정밀.

5), 압력 라인 휠, 가이드 롤러, 슬롯 나이프 트래버스 위치, 전기 버튼 동기화 제어 사용.

6), 압력 라인 휠, 가이드 롤러, 슬롯 나이프 트래버스 위치, 전기 버튼 동기화 제어 사용.

슬롯형 위상 조정 메커니즘

1) 유성기어 구조.

2) 슬로팅 단계 전, 터치 스크린과 전기 버튼 이중 제어 및 전기 디지털 360도를 갖춘 칼 후(정지는 동적으로 조정 가능).

3) 슬롯형 나이프 수평 이동은 전기 조정을 채택합니다(동적 정지 조정 가능).

VI.접착제 시스템:

1. 유지관리가 간단하여 유지관리 비용이 절감됩니다.

2. 연동 펌프 흡입 사이클로 페이스트 낭비를 줄입니다.

운송 단위:

간격 조절 장치로 다양한 두께의 판지에 대응할 수 있으며 수직 판지를 프레스에서 빼냅니다.

접는 장치:

1. 새로운 접이식 시스템을 설치하여 정확한 접이식 라인에 맞춰 간격을 위아래로 다듬을 수 있습니다.

2. 흡입형 메인 벨트를 사용하여 접는 상자의 최종 단계를 원활하게 배출하고 판지 가장자리를 비틀어 방지합니다.

3. 길이와 너비 치수에 따라 개별적으로 속도를 제어하는 ​​별도의 모터 드라이브가 있는 왼쪽 및 오른쪽 두 개의 접이식 벨트.

카운팅 및 배출 장치

1. 작은 판지는 원활하게 고속 주행을 달성할 수 있습니다.

2. 외부 접착식, 휴대용 구멍, 통풍구 형도 안정되어 종이 상자를 부드럽게 붙일 수 있습니다.

운영 단위:

1. 컬러 LCD 터치스크린을 구성하면 다양한 경보 정보와 작동 정보를 표시할 수 있습니다.

2. 원격 제어가 가능합니다.

Ⅶ.변속기

메인 드라이브 기어

1) 20CrMnTi 합금강, 침탄 및 연삭 기어.

2) 자동 기어박스 기어의 부드러운 작동, 저소음, 경도 HRC58-62, 긴 수명, 기본 마모 10년 이상을 갖춘 6개의 정밀도(유사)로 장기적인 인쇄 마크를 얻을 수 있습니다.

2.연결 링

1) 무료 연결 링은 샤프트와 기어에 연결될 수 있으며 큰 토크를 사용하면 간격이 생기지 않고 설치 및 유지 관리가 더 편리해지며 기계가 인쇄 등록을 보장하기 위해 장기간 고정밀도를 구동할 수 있습니다.

Ⅷ.주요 기술 매개변수

사양

2500*1200

최대 속도(개/분)

160

최대 공급 크기(mm)

2500*1200

최소 공급 크기 (mm)

650*330

스킵피딩 사이즈(mm)

2500*1400

종이두께(mm)

2-10

최대 인쇄 크기 (mm)

2450*1150

인쇄판 깊이(mm)

7.2

최소 슬로터 간격(mm)

(mm)포지티브 컷

120*120*120*120

(mm) 역절단

200*80*200*80


  • 이전의:
  • 다음:

  • 여기에 메시지를 작성하여 보내주세요.