XT-D 시리즈 고속 플렉소 인쇄 슬로팅 스태킹 머신
전체 기계의 모든 전기 제품은 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 갖춘 국제 유명 브랜드로 만들어졌습니다.
인간-기계 인터페이스, 컴퓨터 주문 관리, 편리한 작동 및 빠른 주문 변경.
장비는 네트워크를 통해 원격으로 유지 관리될 수 있으므로 장비 결함을 신속하게 판단 및 해결하고 유지 관리 효율성을 향상하며 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.
전체 기계는 고성능 및 높은 안전성에 따라 설계 및 제조되었으며 전체 기계는 유럽 CE 표준을 준수합니다.
전체 기계의 배플과 중요한 부분은 모두 노화 및 템퍼링 처리되어 금속 내부 응력을 제거합니다.
철강 공장은 우리의 처방에 따라 생산했습니다.원료는 XN-Y15MnP, HRC 40-45, 인장 강도는 450-630, 항복 강도는 325 이상입니다. 매일 작동하는 기계조차도 패널이 변형되지 않도록 보장할 수 있습니다.
그들 모두는 CNC에 의해 접지됩니다. 우리는 8개의 CNC 기계를 가지고 있습니다.
전체 기계 축과 롤러는 고품질 강철로 만들어져 담금질, 담금질 및 템퍼링 처리됩니다.연삭, 고정밀 컴퓨터 동적 균형 보정, 표면에 경질 크롬 도금.
전체 기계 변속기는 고품질 강철, 침탄, 담금질 처리 및 연삭 처리로 만들어져 장시간 작업에도 고정밀 인쇄가 가능합니다.
1. 재질 : 20CrMnTi 합금강, 침탄 처리, 담금질 및 연마.
2. 레벨 6 정밀도, 원활한 작동, 저소음, 경도 HRC58-62, 긴 수명, 10년 이내에 마모 없음, 장기 인쇄 등록이 가능합니다.
전체 기계의 전달 부분(샤프트 톱니 연결)은 키리스 연결(확장 슬리브)을 채택하여 연결 조인트 간격을 없애고 큰 토크로 장기간 고속 작동에 적합합니다.
스프레이 윤활. 각 장치에는 각 장치의 오일 탱크의 오일 균형을 보장하기 위한 오일 밸런싱 장치가 장착되어 있습니다.전체 기계의 곰에는 충전 구멍이 있어 충전이 쉽습니다.
전체 기계의 주요 변속기 부품은 모두 강화된 자동 정렬 베어링으로, 수명이 길고 유지 관리가 편리하며 정확도가 높아 장비를 오랫동안 고속으로 작동할 수 있습니다.
메인 모터는 모터 시동 보호 장치와 함께 주파수 변환 모터, 주파수 변환 제어, 에너지 절약, 안정적인 시동을 채택합니다.
고유한 생산 영상 처리 장치는 기계 앞쪽에서 뒤쪽의 작업을 감시할 수 있어 비상 시 용지 공급을 중단하고 낭비를 줄입니다.
기계의 시작 상태(컴퓨터 진행 표시줄 형태)를 나타내는 새로운 상태 표시등은 기계의 작동 상태를 나타내며 기계의 오류 정보를 나타냅니다.
전체 기계 장치는 하나의 버튼으로 자동으로 하나씩 분리될 수 있습니다.
SFC 샤프트가 장착되어 있습니다(스트레이트 풀 크로메이트). 더 단단하고 매끄러우며 녹슬지 않습니다.
.경도:HRC60°±2°; 경도 두께:0.8-3mm;표면 거칠기:Ra0.10μm~Ra0.35μm
컴퓨터 제어 부서
· 기계 및 전기 제품은 모두 잘 알려진 브랜드인 터치 스크린(인간-기계 인터페이스)으로 만들어졌습니다.
· 기계 영점 조정, 사전 설정 위치 및 자동 플레이트 정렬 기능: 인쇄, 슬롯 단계 영점 조정 및 사전 설정을 통해 첫 번째 보드의 모든 인쇄가 잉크로 인쇄되고 두 번째 보드가 기본적으로 제자리에 조정되어 작동 중 오류를 보상할 수 있습니다.
· 메모리 재설정 기능: 인쇄판을 수리하거나 닦아야 할 경우 이 기능을 사용할 수 있습니다.수리 또는 삭제 후에는 조정 없이 자동으로 재설정됩니다.
· 주문 단계 저장 기능: 999개의 주문 단계를 저장할 수 있습니다.저장된 주문 후 장비는 인쇄판의 위상 위치를 자동으로 기억합니다.다음에 저장된 순서가 활성화되면 플레이트를 걸고 나면 장비가 자동으로 메모리의 올바른 위치로 조정되므로 순서 변경 조정 시간이 크게 절약됩니다.
| 안건 | 단위 | 1226 스타일 |
| 배플의 내부 너비 | mm | 2800 |
| 시트 크기 | mm | 1270×2600 |
| 효과적인 인쇄 | mm | 1200×2400 |
| 최소 가공 크기 | mm | 320×640 |
| 인쇄판의 두께 | mm | 7.2 |
| 작업 속도 | 시트/분 | 0~180 |
| 주 모터 동력 | KW | 15~30 |
| 총 전력 | KW | 35~45 |
| 무게 | T | ≒20.5 |
| 토핑 정밀도 | mm | ±0.5 |
| 슬로팅 정밀도 | mm | ± 1.5 |
1. 판지의 다양한 굽힘 조건에 따라 공기량을 조정하여 원활한 용지 공급을 보장할 수 있습니다.
2. 기계의 후면에는 비상 정지 용지 공급을 제어하는 인터록 제어 스위치가 장착되어 있습니다.
3. 서보 컨트롤러는 용지 공급을 제어하고 용지 공급을 중지하는 데 사용되며 이는 빠르고 노동 절약적입니다.
4. 특허받은 무압력 서보 첨단 롤러 급지 시스템을 채택합니다(4열의 급지 휠, 각 열의 급지 휠에는 개별적으로 구동할 수 있는 서보 모터가 장착되어 있으며 동시에 시작 및 정지). 확장된 용지 공급을 실현하는 데 시간이 다릅니다).골판지에 납작해지는 현상이 없어 상자의 압축력이 크게 향상됩니다.
5. 왼쪽 및 오른쪽 측면 배플과 후면 스톱 박스의 위치는 전기적으로 조정됩니다.전면 배플 사이의 간격은 수동으로 조정됩니다.
6.Septum 공급 장치(필요에 따라 연속 공급 또는 격막 공급을 선택할 수 있음).
7. 공급 카운터는 생산 수량을 설정하고 표시합니다.
2, 먼지 제거 장치:
1. 용지 공급 부분의 브러시와 상부 공기 흡입 및 먼지 제거 장치는 판지 인쇄 표면의 불순물을 크게 제거하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.
3, 급지 롤러:
1. 상부 롤러 : 외경은 ￠ 87mm 두께의 강철 파이프이며 두 개의 용지 공급 링이 장착되어 있습니다.
2. 하부 롤러 : 외경은 ￠ 112mm 두께의 강관이며 표면은 연마되고 경질 크롬 도금됩니다.
3. 급지 롤러 간격 다이얼은 0-12mm 범위에서 수동으로 조정됩니다.
4、자동 영점 조정 장치:
1.피딩, 프린팅, 슬로팅이 자동으로 0으로 재설정됩니다.
2. 일반 상자는 자동 영점 조정 장치를 사용합니다. 두 번 인쇄해 보면 올바른 위치로 조정되어 판지 낭비를 줄일 수 있습니다.
II.인쇄부((옵션 1 – 6색 단위)
1, 인쇄 롤러(플레이트 롤러)
1.외경 ￠ 405.6mm (플레이트 외경 ￠ 420mm 포함)
2. 강관 표면은 연삭되고 경질 크롬 도금 처리되어 있습니다.
3.균형을 교정하고 원활하게 작동합니다.
4. 래칫 고정 릴 샤프트.
5. 풀 버전 걸이 홈은 10mm × 3mm 걸이 스트립에 적용 가능합니다.
6. 인쇄판 로딩 및 언 로딩, 발 스위치 전기 제어 전진 및 후진.
2, 인쇄기 롤러
1. 외경은 ￠ 176mm입니다.
2. 강관 표면은 연삭되고 경질 크롬 도금 처리되어 있습니다.
3.균형을 교정하고 원활하게 작동합니다.
4. 인쇄기 롤러 간격 다이얼은 0-12mm 범위에서 수동으로 조정됩니다.
3, 상부 및 하부 롤러 공급
1. 상부 롤러 : 외경은 ￠ 87mm 두께의 강철 파이프이며 3개의 급지 링이 장착되어 있습니다.
2. 하부 롤러 : 외경은 ￠ 112mm 두께의 강관이며 표면은 연마되고 경질 크롬 도금됩니다.
3. 급지 롤러 간격 다이얼은 0-12mm 범위에서 수동으로 조정됩니다.
4, 스틸 아니록스 롤러
1.외경은 ￠ 212 ㎜ 입니다.
2. 강관 표면 연삭, 프레스 아닐 록스, 경질 크롬 도금.
3.균형을 교정하고 원활하게 작동합니다.
4. 메시의 수는 당신의 선택에 따라 200,220,250,280입니다
5. 용지 공급 시스템 공압식 자동 리프팅 장치(용지 공급 중에 아니록스 롤러가 하강하여 판과 접촉하고, 용지 공급이 중지되면 아니록스 롤러가 상승하여 판에서 분리됩니다).
6. 웨지가 있는 아닐록스 롤러 - 블록형 오버러닝 클러치로 잉크 세척이 용이합니다.
5, 고무 롤러
1. 외경은 ￠ 195mm입니다.
2. 강철 튜브는 내마모성 고무로 코팅되어 있으며 균형이 잡혀 있습니다.
3. 고무 중간 높은 특수 연삭, 좋은 잉크 전달 효과.
6, 위상 조정 메커니즘
1.유성기어 구조。
2. 인쇄 단계 전기 디지털 360 ° 조정.(작동 및 정지 조정 가능)
3. 총 조정 거리 14mm로 수평 위치를 수동으로 조정합니다.
7、잉크 순환
1. 공압식 다이어프램 펌프, 안정적인 잉크 공급, 간단한 작동 및 유지 관리.
2. 잉크 스크린, 불순물 필터링.
3. 플라스틱 잉크 탱크.
8, 인쇄 상 고정 장치
1. 실린더형 브레이크 메커니즘.
2. 기계를 분리하거나 위상을 조정할 때 브레이크 메커니즘은 기계의 회전을 제한하고 원래 기어 위치의 고정점을 유지합니다.
9, 인쇄 상 고정 장치
1.실린더 브레이크 메커니즘
2. 기계를 분리하거나 위상을 조정할 때 브레이크 메커니즘은 기계의 회전을 제한하고 기어 위치의 원래 고정 지점을 유지합니다.
III.슬로팅 유닛
단일 샤프트 전기 조정 칼
- 코드그립
〖1〗 샤프트 직경: ￠110㎜스틸 페이스: 마모, 경질 크롬 도금, 이동 시 안정적.
〖2〗 밸런스 수정 및 안정적인 작동
〖3〗 피드 롤 간 간격 다이얼: 수동 조정, 배열: 0~12㎜
- 슬로팅 블레이드 시트의 수평 조정 메커니즘
〖1〗 축 직경:￠154㎜ 견고한 강철, 마모, 경질 크롬 도금, 이동 시 안정함
〖2〗 홈폭 : 7㎜
〖3〗 슬로팅 블레이드: 톱니바퀴형이며 강철 합금을 열처리하고 마모되어 경도와 마모성이 뛰어납니다.
〖4〗 양날 칼날 : 합금강을 열처리하여 신랄하고 정밀함
〖5〗 압착 휠, 용지 가이드 휠, 노칭 블레이드: PLC로 조정, 작동을 위한 터치 스크린.
- 슬로팅 위상 조정 메커니즘
〖1〗 유성기어 구조로 되어있습니다.
〖2〗 인쇄 단계: 작동을 위해 360°로 조정됩니다.
4. 휴대용 금형 시트
1. 상부 금형 시트 폭 : 100㎜, 하부 금형 시트 폭 : 100㎜(고무 트레이 포함).
2.. 고객 요청에 따라 다이 홀 파운싱을 만들 수 있습니다.
5. 제어 스위치
1.제어판: 급지 시스템 및 인쇄 시스템, 노칭 시스템을 편리하게 제어할 수 있는 출현 정지 버튼
IV.스태킹 부서
1, 용지 수신 암
1. 수동 또는 자동 운전을 선택할 수 있습니다.
2. 용지 수용 암 구동 벨트는 벨트 길이에 관계없이 독립적으로 견고성을 조정합니다.
2, 침대 유압 리프팅 시스템
1. 강한 사슬에 의해 구동됩니다.
2. 스태킹 높이: 1600mm.
3. 침대는 유압 리프팅 시스템에 의해 올라가거나 내려 침대를 고정된 위치로 유지하고 미끄러지지 않습니다.
4. 침대와 테이블이 상승 및 하강하도록 안전 보호 장치가 설치되어 작업자의 안전을 보장합니다.
5. 골판지가 미끄러지는 것을 방지하는 평평한 주름 등반 벨트.
3, 용지 수신 배플
1. 공압 작용 용지 수용 배플, 판지가 미리 정해진 높이로 쌓이면 용지 수용 지지판이 자동으로 확장되어 판지를 고정합니다.
2. 후면 배플의 위치를 수동으로 조정합니다.
