Guowang 자동 핫 포일 스탬핑 기계

간단한 설명:

20 가열 구역*

5000~6500장/H

최대320~550T 압력

표준 3 세로 방향, 2 가로 포일 샤프트

지능형 컴퓨터에 의한 패턴 자동 계산


제품 세부정보

기타 상품정보

제품영상

C106Y

R130Y

제품 사진

C80Y

GASM2-2

C106Y/C106DY

가스엠

R130Y

가스엠2

제품개요

20 가열 구역*

5000~6500장/H

최대320~550T 압력

표준 3 세로 방향, 2 가로 포일 샤프트

지능형 컴퓨터에 의한 패턴 자동 계산

주요 기능

가스엠3

급송단위

- 자동 파일 리프트 및 프리 파일 장치로 논스톱 공급. 최대 파일 높이 1600mm

- 4개의 빨판과 4개의 포워더가 있는 고품질 피더 헤드로 다양한 재료에 대해 안정적이고 빠른 공급을 보장합니다.

- 쉬운 조작을 위한 전면 제어판

-정전기 방지 장치*옵션

가스엠4

옮기다단위

- 판지용 기계식 이매 장치, 종이용 초음속 이매 감지기 *옵션

- 얇은 종이와 두꺼운 판지, 골판지에 적합한 당기고 밀기 측면 레이

-원활한 이송과 정확한 위치 지정을 위한 용지 속도 감속기.

가스엠5

핫 스탬핑 장치

-YASAKAWA 서보 시스템에 의해 제어되는 스탬핑 압력 Max. 320T *C106DY는 최대 550T까지 가능
- 공압식 퀵 록 상부 및 하부 체이스
- 거대한 크기의 스탬핑을 위한 양방향 포일 분리 송풍기.
- 스마트 모니터로 별도의 온도 조절이 가능한 20개의 히팅 존
-사전 작업 설정 및 손쉬운 허니콤 플레이트 교체 기능을 갖춘 체이스 체인저

가스엠6

크로스 포일 풀기단위

- 표준 3개의 종방향 및 2개의 횡방향 풀림 샤프트가 동시에 작동할 수 있으며, 각각 독립적인 Yasakawa 서보 모터에 의해 구동되며 포일 길이 경보 기능이 있습니다.

-정밀 홀로그램 시스템 *축별 옵션

가스엠7

내부 포일 홀더

- 내부 포일 홀더를 당겨서 쉽게 조작할 수 있음

- 포일 제어를 위한 별도의 스탬핑 모니터

- 호일 파손 감지기

- 호일 길이 알람

가스엠8

스마트 휴먼 머신 인터페이스(HMI)

- 피더 및 전달 섹션의 15" 및 10.4" 터치 스크린으로 다양한 위치에서 기계를 쉽게 제어할 수 있으며 모든 설정과 기능을 이 모니터를 통해 쉽게 설정할 수 있습니다.

- 포일 스탬핑을 위한 15인치 독립 모니터 제어,믿다최적의 당김/걸음 방법을 제안합니다.다른 패턴, 호일 폐기물을 50%까지 줄일 수 있습니다.

-대기 시간을 줄여주는 난방 타이머*옵션

가스엠9

배송 단위

- 자동 파일 하강으로 논스톱 배송
- 10.4인치 모니터
- 자동 논스톱 배송 랙*R130Y에만 해당
- 정전기 방지 장치*옵션
- 탭 인서터*옵션

가스엠10

포일 되감기 장치

- 자동 호일 리와인더 WFR-280, 6축 각각은 서보 모터에 의해 독립적으로 제어되며 모든 설정은 10.4" LED 터치 스크린에서 수행 가능*옵션

- 3축 소형 포일 리와인더

기술적인 매개변수

사양

모델

 

C80Y

C106Y

C106DY

R130Y

최대. 시트 크기

mm

800*600

1060*760

1060*760

1300*950

최소 시트 크기

mm

300*260

450*370

450*370

550*450

최대. 다이 커팅 크기

mm

785*585

1045*745

1045*745

1285*935

최대. 스탬핑 크기

mm

760*580

1040*740

1040*740

1260*920

다이 크기

mm

840*620

1020*740

1100*770

1340*960

커팅 플레이트

mm

3+1

3+1

3+1

4+1

다이커팅 규칙의 높이

mm

23.8

23.8

23.8

23.8

첫 번째 절단 규칙

mm

13

23

23

13

그리퍼 마진

mm

7-17

7-17

7-17

7-17

판지 널

g/㎡

90-2000

90-2000

90-2000

90-2000

판지 널

mm

0.1-3

0.1-3

0.1-3

0.1-3

골판지

mm

≤4

≤4

≤4

≤4

최대. 절삭력

t

150

320

550

450

최대. 다이 커팅 속도

7500

7500

7500

5500

최대. 스탬핑 속도

6500

6500

5000

5000

최대. 홀로그램 속도

5500

5500

5000

4000

피더 파일 높이(팔레트 포함)

mm

1300

1600

1600

1600

배송 파일 높이(팔레트 포함)

mm

1050

1350

1350

1350

개별적으로 제어되는 구역

 

12존

20존

20존

16존

온도

20-200

20-200

20-200

20-200

최대. 포일 릴 직경

mm

Φ250

Φ250

Φ250

Φ300

포일 코어

인치/mm

25.4/76.2

25.4/76.2

25.4/76.2

25.4/76.2

주 모터 동력

kw

7.5

11

15

15

총 전력

kw

35

46

50

53

전압

V

380±5% 50HZ

380±5% 50HZ

380±5% 50HZ

380±5% 50HZ

압축공기

술집

6-8

6-8

6-8

6-8

공기 흐름

L/분

550

600

600

650

특징

공급 장치
용지 리프팅용 빨판 4개와 용지 전달용 빨판 4개를 갖춘 중국산 고품질 공급 장치는 안정적이고 빠른 용지 공급을 보장합니다. 빨판의 높이와 각도는 시트를 완전히 직선으로 유지하기 위해 쉽게 조절할 수 있습니다.
기계식 이중 시트 감지기, 시트 지연 장치, 조정 가능한 공기 송풍기는 시트가 벨트 테이블로 안정적이고 정확하게 전달되도록 보장합니다.
진공 펌프는 독일 Becker 제품입니다.
정확한 시트 공급을 위해 측면 파일을 모터로 조정할 수 있습니다.
프리 파일링 장치는 높은 파일을 논스톱으로 공급합니다(최대 파일 높이는 최대 1600mm).
사전 파일링을 위해 레일 위를 달리는 팔레트에 완벽한 파일을 형성할 수 있습니다. 이는 원활한 생산에 크게 기여하며 작업자는 준비된 파일을 정확하고 편리하게 피더로 이동할 수 있습니다.
단일 위치 맞물림 공압식 기계식 클러치는 기계를 다시 시작할 때마다 첫 번째 시트가 항상 전면 레이로 공급되도록 보장하여 쉽고 시간과 재료를 절약하는 작업 준비를 보장합니다.
부품을 추가하거나 제거할 필요 없이 볼트를 돌리기만 하면 기계 양쪽에서 사이드 레이를 풀 모드와 푸시 모드 간에 직접 전환할 수 있습니다. 이는 레지스터 표시가 시트의 왼쪽 또는 오른쪽에 있는지 여부에 관계없이 광범위한 재료를 처리할 수 있는 유연성을 제공합니다.
측면 및 전면 레이에는 정밀 광학 센서가 장착되어 있어 어두운 색상과 플라스틱 시트를 감지할 수 있습니다. 감도는 조정 가능합니다.
공급 테이블에 자동 정지 시스템이 있는 광학 센서를 사용하면 전체 시트 폭과 용지 걸림에 대한 포괄적인 품질 관리를 위해 시스템 모니터링을 최적화할 수 있습니다.
급지 부분의 조작 패널은 LED 디스플레이로 급지 과정을 제어하기가 더 쉽습니다.
주 파일과 보조 파일에 대한 별도의 구동 제어
타이밍 제어를 위한 PLC 및 전자캠
장애물 방지 장치는 기계 손상을 방지할 수 있습니다.
일본 Nitta는 피더용 벨트를 운반하며 속도는 조절 가능합니다.

다이커팅 유닛
공압식 잠금 시스템으로 절단 체이스 및 절단 플레이트를 쉽게 잠그고 해제할 수 있습니다.
쉽게 밀어 넣고 빼낼 수 있는 공압식 리프팅 커팅 플레이트.
횡단 미세 조정이 포함된 다이커팅 추적의 중앙선 시스템은 정확한 등록을 보장하여 빠른 작업 전환을 가능하게 합니다.
자동 체크 잠금 장치를 갖춘 정밀 광학 센서로 제어되는 절단 추적의 정확한 위치 지정
절단 추적 회전 장치
Schneider 인버터로 제어되는 Siemens 메인 모터.
절삭력 미세 조정(압력 정확도는 최대 0.01mm, 최대 0.01mm까지 가능) 다이커팅 압력은 최대 300톤까지 가능) 서보 모터로 구동되는 웜 기어로 작동되며 15인치 터치 스크린으로 쉽게 제어됩니다.
크랭크샤프트는 40Cr강으로 제작됩니다.
기계 프레임 및 플래튼용 HT300 연성철
초경질 코팅 및 양극 산화 마감 처리된 가볍고 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금으로 제작된 그리퍼가 포함된 7세트의 그리퍼 바는 정확하고 일관된 용지 등록을 보장합니다.
긴 수명을 자랑하는 일본산 고품질 그리퍼 바
고유하게 설계된 그리퍼 바는 정확한 용지 등록을 보장하기 위해 보상을 위한 스페이서가 필요하지 않습니다.
작업 변경이 용이한 다양한 두께의 커팅 플레이트(1mm 1개, 3mm 1개, 4mm 1개)
사전 연장 처리된 영국산 고품질 Renold 체인은 장기적으로 안정성과 정확성을 보장합니다.
그리퍼 바 위치 제어를 위한 고압 인덱스 구동 시스템
토크 제한기가 있는 과부하 보호 장치는 작업자와 기계에 대해 최고 수준의 보안을 제공합니다.
메인 드라이브용 자동 윤활 및 냉각 시스템과 메인 체인용 자동 윤활 시스템입니다.

포일 스탬핑 장치
YASKAWA 서보 모터로 구동되는 개별 제어식 프로그래밍 가능 포일 풀 롤러(세로 방향 3세트, 가로 방향 2세트)
동시에 2방향으로 스탬핑할 수 있는 종방향 풀 포맷 포일 공급 시스템으로 포일을 절약하고 포일 교체 시간을 단축하는 데 큰 도움이 됩니다.
20개의 개별 제어 가열 구역, 삽관 가열 시스템 사용, ±1C 이내의 허용 오차
다이용 연성 철 벌집 체이스 및 잠금 장치 1세트
대면적 스탬핑을 위한 체류 시간 장치
2방향 송풍분리장치
브러시 시스템은 기계 측면에서 사용한 포일을 제거하여 수집 및 폐기할 수 있습니다.
광학 센서가 포일 파손을 감지합니다.
사용한 포일을 처리하기 위한 옵션 포일 되감기 WFR-280을 사용하면 포일을 전용 모듈의 6개 독립 샤프트에 감을 수 있습니다.


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  • 전기 부품
    전체 기계에서 PLC로 제어되는 전자 감지기, 마이크로 스위치 및 광전 셀
    전자 캠 스위치 및 인코더
    주요 조작은 모두 15인치와 10.4인치 터치 모니터로 가능하다.
    PILZ 안전 릴레이가 표준으로 제공되어 최고의 안전 표준을 보장합니다.
    내부 인터록 스위치는 CE 요구 사항을 충족합니다.
    Moeller, Omron, Schneider 계전기, AC 접촉기, 공기 차단기 등의 전기 부품을 적용하여 장기적으로 안정성을 보장합니다.
    자동 결함 표시 및 자가 진단.

    기타
    가열 컨트롤러, 도구 상자 1세트 및 작동 설명서가 포함된 작동 플랫폼.

    I설치 데이터

    가스엠15 GASM16

    GASM17 GASM18

    애플리케이션 샘플

    C80Y9 C80Y10 C80Y11 C80Y12

    자격증

    GW 다이커터 CE 인증

    공장

    가스엠12가스엠11가스엠14가스엠13

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