GW 더블 스테이션 다이커팅 및 포일 스탬핑 기계

공급 장치
용지 리프팅용 빨판 4개와 용지 전달용 빨판 4개를 갖춘 대만산 고품질 공급 장치는 안정적이고 빠른 용지 공급을 보장합니다. 빨판의 높이와 각도는 시트를 완전히 직선으로 유지하기 위해 쉽게 조절할 수 있습니다.
기계식 이중 시트 감지기, 시트 지연 장치, 조정 가능한 공기 송풍기는 시트가 벨트 테이블로 안정적이고 정확하게 전달되도록 보장합니다.
진공 펌프는 독일 Becker 제품입니다.
프리 파일링 장치는 높은 파일을 논스톱으로 공급합니다(최대 파일 높이는 최대 1600mm).
사전 파일링을 위해 레일 위를 달리는 팔레트에 완벽한 파일을 형성할 수 있습니다. 이는 원활한 생산에 크게 기여하며 작업자는 준비된 파일을 정확하고 편리하게 피더로 이동할 수 있습니다.
단일 위치 맞물림 공압식 기계식 클러치는 기계를 다시 시작할 때마다 첫 번째 시트가 항상 전면 레이로 공급되도록 보장하여 쉽고 시간과 재료를 절약하는 작업 준비를 보장합니다.
부품을 추가하거나 제거할 필요 없이 볼트를 돌리기만 하면 기계 양쪽에서 사이드 레이를 풀 모드와 푸시 모드 간에 직접 전환할 수 있습니다. 이는 레지스터 표시가 시트의 왼쪽 또는 오른쪽에 있는지 여부에 관계없이 광범위한 재료를 처리할 수 있는 유연성을 제공합니다.
측면 및 전면 레이에는 정밀 광학 센서가 장착되어 있어 어두운 색상과 플라스틱 시트를 감지할 수 있습니다. 감도는 조정 가능합니다.
급지 부분의 조작 패널은 LED 디스플레이로 급지 과정을 제어하기가 더 쉽습니다.
주 파일과 보조 파일에 대한 별도의 구동 제어
타이밍 제어를 위한 PLC 및 전자캠
장애물 방지 장치는 기계 손상을 방지할 수 있습니다.
일본 Nitta는 피더용 벨트를 운반하며 속도는 조절 가능합니다.

호일 스탬핑 및 엠보싱 장치(* S 106 DYY 모델의 엠보싱 기능)
기계 장치는 독일과 일본의 전문가에 의해 재설계되어 더 빠른 속도로 포일 스탬핑 및 엠보싱 품질을 향상시키기 위해 작업 압력이 550톤에 도달할 수 있습니다. (* S 106 DYY 모델의 엠보싱 기능)
YASKAWA 서보 모터로 구동되는 개별 제어식 프로그래밍 가능 포일 풀 롤러(세로 방향 3세트, 가로 방향 2세트)
동시에 2방향으로 스탬핑할 수 있는 종방향 풀 포맷 포일 공급 시스템으로 포일을 절약하고 포일 교체 시간을 단축하는 데 큰 도움이 됩니다.
20개의 개별 제어 가열 구역, 삽관 가열 시스템 사용, ±1C 이내의 허용 오차
다이용 연성 철 벌집 체이스 및 잠금 장치 1세트
대면적 스탬핑을 위한 체류 시간 장치
2방향 송풍분리장치
브러시 시스템은 기계 측면에서 사용한 포일을 제거하여 수집 및 폐기할 수 있습니다.
광학 센서가 포일 파손을 감지합니다.
사용한 포일을 처리하기 위한 옵션 포일 되감기 WFR-280을 사용하면 포일을 전용 모듈의 6개 독립 샤프트에 감을 수 있습니다.

다이커팅 유닛
공압식 잠금 시스템으로 절단 체이스 및 절단 플레이트를 쉽게 잠그고 해제할 수 있습니다.
쉽게 밀어 넣고 빼낼 수 있는 공압식 리프팅 커팅 플레이트.
횡단 미세 조정이 포함된 다이커팅 추적의 중앙선 시스템은 정확한 등록을 보장하여 빠른 작업 전환을 가능하게 합니다.
자동 체크 잠금 장치를 갖춘 정밀 광학 센서로 제어되는 절단 추적의 정확한 위치 지정
절단 추적 회전 장치
Schneider 인버터로 제어되는 Siemens 메인 모터.
절삭력 미세 조정(압력 정확도는 최대 0.01mm, 최대 0.01mm까지 가능) 다이커팅 압력은 최대 300톤까지 가능) 서보 모터로 구동되는 웜 기어로 작동되며 15인치 터치 스크린으로 쉽게 제어됩니다.
긴 수명을 자랑하는 일본산 고품질 그리퍼 바
고유하게 설계된 그리퍼 바는 정확한 용지 등록을 보장하기 위해 보상을 위한 스페이서가 필요하지 않습니다.
작업 변경이 용이한 다양한 두께의 커팅 플레이트(1mm 1개, 3mm 1개, 4mm 1개)
사전 연장 처리된 영국산 고품질 Renold 체인은 장기적으로 안정성과 정확성을 보장합니다.
그리퍼 바 위치 제어를 위한 고압 인덱스 구동 시스템
토크 제한기가 있는 과부하 보호 장치는 작업자와 기계에 대해 최고 수준의 보안을 제공합니다.
메인 드라이브용 자동 윤활 및 냉각 시스템과 메인 체인용 자동 윤활 시스템입니다.

탈피 장치 (* S 106 YQ 모델의 탈피 기능)

중앙선 등록은 중간 스트립 프레임의 빠른 설치를 보장합니다. 또한 작업을 변경하는 동안 설정 시간도 단축됩니다.
상부 탈피 프레임을 수동으로 올리거나 내려 탈피 기능 사용 여부를 선택할 수 있습니다.
모든 스트리핑 도구 제조는 표준화되어 있어 다른 제조사의 기계에도 적용할 수 있습니다.
독립 캠에 의해 구동되는 상, 중, 하 스트리핑 프레임.

배송 단위
배송 파일 높이는 최대 1350mm입니다.
택배용지 더미의 과상승 및 과하강을 방지하는 광전장치
더미는 광학 센서(표준)로 계산할 수 있으며 장치는 더미에 종이 전표를 삽입하는 장치(옵션)와 통합될 수 있습니다. 공백을 떼어내고 케이스에 포장하는 것이 용이할 것입니다.
전체 기계는 후면의 10.4인치 터치 모니터로 조정 가능
무중단 배송이 가능하도록 보조 배송랙을 구성하였습니다.

전기 부품
전체 기계에서 PLC로 제어되는 전자 감지기, 마이크로 스위치 및 광전 셀
전자 캠 스위치 및 인코더
주요 조작은 모두 15인치와 10.4인치 터치 모니터로 가능하다.
PILZ 안전 릴레이가 표준으로 제공되어 최고의 안전 표준을 보장합니다.
내부 인터록 스위치는 CE 요구 사항을 충족합니다.
Moeller, Omron, Schneider 계전기, AC 접촉기, 공기 차단기 등의 전기 부품을 적용하여 장기적으로 안정성을 보장합니다.
자동 결함 표시 및 자가 진단.