GW 정밀 트윈 나이프 시터 D150/D170/D190
GW 제품의 기술에 따르면 이 기계는 주로 제지 공장, 인쇄소 등의 종이 시트 작성에 사용되며 주로 다음을 포함하는 공정에 사용됩니다: 풀기-절단-이송-수집.
커팅 유닛과 딜리버리 유닛 컨트롤의 1.19" 및 10.4" 듀얼 터치 스크린은 시트 크기, 매수, 절단 속도, 딜리버리 오버랩 등을 설정하고 표시하는 데 사용됩니다. 터치 스크린 컨트롤은 Siemens PLC와 함께 작동합니다.
2. 고속 벨트는 영국 CT 고출력 서보로 구동되어 원활한 용지 출력을 보장합니다.공압식 폐기물 배출 구조로 폐지를 제거하고 작업 편의성을 향상시켰습니다. 가스 스프링 벨트 장력 조절 장치는 각 벨트가 원활하게 작동하도록 보장합니다.
3.TWIN KNIFE 커팅 유닛에는 재료에 가위와 같은 동기식 회전 커팅 나이프가 있어 150gsm부터 최대 1000gsm까지의 용지를 부드럽고 정확하게 절단합니다. 나이프 롤러와 용지 당김 롤러는 2CT 고출력 서보에 의해 별도로 구동됩니다. 영국에서 Gap-free 기어 구조 설계를 채택하고 GW의 5축 고정밀 CNC를 사용하여 메인 스탠드를 일체형으로 가공합니다. 두 칼의 흔들리는 간격을 효과적으로 제거하여 칼날의 수명과 절단 정확도를 보장합니다. 이는 고속 작동 중에 공구 본체의 안정성을 보장합니다.
4. 세 세트의 견고한 공압 슬리터가 안정적이고 깨끗한 슬릿팅을 보장합니다. 전기 구동 자동 절단 폭 조정.(*옵션).
5. 웹 장력 조절 장치와 공압식 브레이크 장치를 갖춘 듀얼 샤프트리스 백 스탠드가 표준입니다.
6. 스프레이 기어 윤활 시스템은 전체 작동 중에 기어가 완전히 윤활되도록 보장합니다. 기계의 수명을 효과적으로 연장합니다.
| 모델 | GW D150/D170/D190 |
| 절단 유형 | 트윈 나이프, 상단 블레이드 및 하단 블레이드 회전 절단 |
| 용지 무게 범위 | 150-1000GSM |
| 릴 스탠드 부하 용량: | 2톤 |
| 릴 직경 | 최대 1,800mm(71") |
| 절단 폭 | 최대 1500/1700/1900mm(66.9") |
| 절단 길이 범위 | 최소 400~최대 1700mm |
| 번호 롤 절단 중 | 2롤 |
| 절단 정확도 | ±0.15mm |
| 최대. 절단 속도 | 400컷/분 |
| 최대. 절단 속도 | 300m/분 |
| 배송 높이 | 1700mm(팔레트 포함) |
| 전압 | AC380V/220Vx50Hz 3상 |
| 주 모터 전력: | 64kw |
| 총 전력 | 98kw |
| 산출 | 실제 출력은 재료, 종이의 무게, 올바른 작동 프로세스에 따라 달라집니다. |
| 1. | 이중 위치 샤프트리스 피봇팅 암 풀기 스탠드 |
| 2. | 공기 냉각식 공압 디스크 브레이크 |
| 3. | 릴 직경에 따른 자동 장력 |
| 4. | 서보 제어형 디컬러 시스템 |
| 5. | EPC 웹 가이드 |
| 6. | 트윈 헬리컬 나이프 실린더 |
| 7. | 공압 슬리터 3세트 |
| 8. | 정전기 방지 바 |
| 9. | 아웃피드 및 중첩구간 |
| 10. | 유압 전달 장치 1700mm |
| 11. | 자동 계산 및 탭 삽입기 |
| 12. | 듀얼 터치 스크린 |
| 13. | JIJIN PLC, 영국 CT 서보 드라이버, 슈나이더 인버터, 전자 부품 수입 |
| 14. | 배출 게이트 |
1. 이중 위치 샤프트리스 피봇팅 암 풀기 스탠드
바닥 내 트랙 및 트롤리 시스템을 갖춘 이중 위치 샤프트리스 피봇팅 암 풀기 스탠드.
2. 공기 냉각 공압 디스크 브레이크
각 암에 공냉식 공압 제어식 디스크 브레이크가 있습니다.
3. 릴 직경에 따른 자동 장력
자동 장력 컨트롤러는 특히 소형 릴의 장력을 미세하게 제어할 수 있습니다.
4. EPC 웹 가이드
독립적인 "스윙 프레임"과 결합된 EPC 센서는 웹의 가장자리 트림을 최소화하고 릴 전체에서 웹 가장자리를 처음부터 끝까지 엄격하게 제어할 수 있도록 합니다.
5. 서보 제어식 디컬러 시스템
서보 제어 디컬러 시스템은 자동으로 용지 직경을 감지하고 반복력을 조정할 수 있으며 계수는 다른 재료 gsm으로 설정할 수도 있으며 반복력은 설정된 재료와 직경을 따릅니다.
6. 서보 모터로 구동되는 트윈 나이프
a. 트윈 헬리컬 나이프는 높은 정확도로 매우 날카롭고 깨끗한 절단 가장자리를 보장합니다.
b. 블레이드는 수명이 길고 유지 관리가 쉬운 특수 합금강 SKH.9로 만들어졌습니다. 트윈 나이프 롤러와 종이 당김 롤러는 별도의 서보 모터로 구동됩니다.
7. 공압 슬리터 3세트
견고한 공압 슬리터는 안정적이고 깨끗한 슬릿팅을 보장합니다.
9. 아웃피드 및 겹침 구간
a. 적절한 슁글을 유지하기 위해 고속 아웃피딩과 오버랩 테이프 섹션 사이의 속도를 완전히 동기화합니다.
b. 조정 가능한 중첩 값과 걸림 방지 센서가 있는 중첩 장치. 낱장 배출구를 설정할 수 있습니다.
12. 지멘스 터치스크린
절단 길이, 수량, 기계 속도, 절단 속도를 터치 스크린을 통해 표시하고 설정할 수 있습니다.
8. 정전기 방지 바
10. 유압 전달 장치
14. 배출 게이트
11. 자동 계산 및 탭 삽입
13. 자체 설계 PLC, Schneider 인버터, CT 서보 모터, FUJI 서보 드라이버
| 1. | 스플라이서 |
| 2. | 기계식 확장 척 |
| 3. | 자동 절단 폭 조정 |
| 4. | 자동 팔레트 교환 |
| 5. | 배송 상단 벨트 |
| 6. | 논스톱 스태커 |
| 7. | 커서 추적 |
| 8. | 이중 안전 제어 및 인터록 안전 시스템 |
1.스플라이서
2. 기계식 확장 척
3. 자동 절단 폭 조정
4. 자동 팔레트 교환
5. 배송 탑 벨트
6.논스톱 스태커
8. 이중 안전 제어 및 인터록 안전 시스템
| 부품명 | 상표 | 원산지 |
| PLC | 지지 | 중국 |
| 자기 스위치(2선) | 페스토 | 독일 |
| 근접 스위치(NPN) | 옴론 | 일본 |
| 무접점 계전기(40A) | 카를로 | 스위스 |
| 써모 릴레이 | 이튼 | 미국 |
| LED 모듈 | 이튼 | 미국 |
| 릴레이 소켓 | 옴론 | 일본 |
| 중간 릴레이 | 아이덱 | 일본 |
| AC/DC 접촉기 | 이튼 | 미국 |
| 중공 감속기 | 지에 | 중국 |
| 회로 차단기 | 이튼 | 미국 |
| 모터 보호 장치 | 이튼 | 미국 |
| 위치 스위치 | 슈나이더 일렉트릭 | 프랑스 |
| 버튼(자동 잠금) | 이튼 | 미국 |
| 스위치 선택 | 이튼 | 미국 |
| 서보 컨트롤러 | CT | UK |
| 서보 드라이버 | 후지 | 일본 |
| 서보 컨트롤러 | CT | UK |
| 주파수 변환기 | 슈나이더 일렉트릭 | 프랑스 |
| 서보 드라이버 0.4kw | 후지 | 일본 |
| 로터리 엔코더 | 옴론 | 일본 |
| 스위칭 전원 공급 장치 | MW | 대만.중국 |
| 접속단자 | 바이드뮐러 | 독일 |
| AC 접촉기 | 씨줄 | 미국 |
| 회로 차단기 | 씨줄 | 미국 |
| 광전 센서 | 로이체 | 독일 |
| 유압 감지 스위치 | 파쿠 |
|
| 서보모터 (CT 18.5kw) | CT | UK |
| 서보모터 (CT 64kw) | CT | UK |
| 서보모터 (CT 7.5kw) | CT |
|
| 원심중압송풍기 (0.75kw, 2800rpm) | 포퓰라 | 중국 |
GW는 세계 최고 수준의 파트너와의 협력을 통해 독일과 일본의 앞선 기술과 25년 이상의 경험을 바탕으로 최고, 최고 효율의 포스트프레스 솔루션을 지속적으로 제공하고 있습니다.
GW는 R&D, 구매, 가공, 조립 및 검사에 이르는 고급 생산 솔루션과 5S 관리 표준을 채택하며 모든 프로세스는 최고 수준을 엄격히 따릅니다.
GW는 CNC에 많은 투자를 하고 있으며 전 세계에서 DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI 등을 수입하고 있습니다. 오직 고품질을 추구하기 때문입니다. 강력한 CNC 팀은 귀사 제품의 품질을 확고히 보증합니다. GW에서는 "고효율, 고정밀"을 느끼실 수 있습니다.
