1. 용지 공급 장치: 오프셋 공급 장치 헤드, 더 높은 속도, 신뢰성 및 안정성.

인쇄 부품의 두께에 대한 적응성이 뛰어나며 고속에서 원활한 용지 공급을 보장합니다.

급지 장치는 자체적으로 선택할 수 있으며 버튼 하나로 낱장 용지 또는 라미네이트 용지를 전환할 수 있습니다.

2. 급지 테이블:

스테인레스 스틸 용지 공급 테이블은 기판 뒷면이 긁히는 것을 효과적으로 방지하고 테이블과 기판 사이의 정적 마찰을 줄일 수 있습니다.

테이블 바닥에 진공 흡착 장치가 있고 테이블 위에 종이를 밀고 종이를 누르는 구조로 다양한 재료의 원활한 운송을 보장합니다.

한 장의 용지가 공급되면 컨베이어 벨트가 적시에 속도를 줄여 인쇄물이 안정적이고 빠른 속도로 제 위치에 있는지 확인합니다.

3. 공압식 측면 게이지:

하향 흡입 진공 측 당김 게이지는 흰색과 더러운 종이 및 텍스트 표시를 유발하지 않습니다.

1개의 몸체 가변 푸시 게이지 유형, 1개의 키 스위치, 푸시 게이지 풀 게이지 변환 시작 및 제어.

푸시 풀 포지셔닝은 정확하고 포지셔닝 스트로크는 길고 포지셔닝 속도는 빠르며 조정이 편리합니다. 광전 감지 시스템은 인쇄된 부품의 위치를 ​​실시간으로 모니터링하고 인쇄 폐기물의 비율을 줄일 수 있습니다.

4. 무축 시스템: 다중 구동 모드를 갖춘 메인 드라이브의 기존 단일 전원

동기식 구동 기술을 사용하면 변속기 샤프트, 기어박스 및 기타 기계 장치가 제거되고 여러 개의 서보 모터가 가상 전자 스핀들을 따라가는 데 사용됩니다. 다수의 기계식 변속기 부품이 제거되었습니다.

소음 감소 : 기존의 메인 샤프트와 기어 박스를 폐기하고 움직이는 부품을 줄이고 기계 구조를 단순화하며 기계적 진동을 발생시키는 부품을 줄여 작동 과정에서 소음을 크게 줄입니다.

5. 중공압 스크래핑 시스템: 전기, 공압, 유압 기술의 포괄적인 적용, 스크래핑 동작의 자동 제어;

시작점과 끝점을 독립적으로 설정할 수 있습니다.

전체 공정 압력이 균형을 이루고 안정적입니다.

스크레이퍼를 연마하거나 새 것으로 교체한 후 하나의 키를 누르면 이전 인쇄 압력 위치를 설정하고 복원할 수 있습니다.

스퀴지 동작에 대한 캠 기계적 제어의 단점을 완전히 제거하고 모든 인쇄량 및 인쇄 속도에서도 잉크층과 이미지 선명도가 안정적으로 유지되도록 보장합니다.

6. 화면 분리 기능:

스크린은 전기 제어로 분리되어 전체 이송 테이블과 롤러를 노출시켜 인쇄 부품 등록 및 공급 재료 조정을 용이하게 합니다. 동시에 롤러와 스크린의 청소가 더 안전하고 빠릅니다.

7. 전기 스크린 미세 조정 시스템, 원격 전기 스크린 3축 조정, 직접 입력 조정 스트로크, 한 단계 조정, 편리하고 실용적입니다.

8. 자동 급유 및 윤활 시스템은 체인 당김과 소음을 줄이고 작동 정확성과 안정성을 보장합니다.