너비 | 2600mm |
재료의 두께 | 50g/m2-500g/m2 (재료에 따라 결정) |
원료의 최대 직경 | Φ1700mm |
되감기의 최대 직경 | Φ1500mm |
재료의 폭 | 2600mm |
되감기 공압 샤프트의 직경 | Ø76mm(3인치) |
되감기 샤프트 | 2개(단일 축으로 되감기 가능) |
슬리팅의 정밀도 | ±0.2mm |
속도 | 600m/분 |
총 전력 | 45-68kw |
무게 | 약 22000kg |
기계 본체의 주요 색상 | 밀키 컬러 |
자동 광전 오류 수정 채택 | |
크기 (L*W*H) | 6500X4800X2500MM |
1, 풀기 부분
1.1 기계 본체의 주조 스타일을 채택합니다.
1.2 유압식 샤프트리스 로딩 시스템 채택
1.3 40kg 장력 자석 분말 컨트롤러 및 자동 테이퍼 스타일 제어
1.4 유압식 샤프트리스 풀기 포함
1.5 변속기 가이드 롤러: 액티브 밸런스 처리된 알루미늄 가이드 롤러
1.6 액체 프레스 스타일 대향 시스템 채택, 오류 수정 정밀도: ±0.3mm
1.7PLC 제어 (Siemens), 터치 스크린 (Made in Siemens)
2, 주요 기계 부분
●60# 고품질 주조구조 채택
●간격이 없는 빈 강철 튜브로 지지됨
2.1 구동 및 변속기 구조
◆ 모터와 감속기를 함께 채택
◆ 메인 모터에 주파수 타이밍 시스템 채택
◆ 변환기(일본 미쓰비시 브랜드)
◆ 전송 구조: 벡터 제어 V6/H15KW 채택(일본산 코더)
◆ 가이드 롤러 : 액티브 밸런스 처리된 알루미늄 합금 가이드 롤러 채용
◆ 알루미늄 가이드 롤러:
2.2 견인 장치
◆ 구조: 능동 견인 수동 프레싱 스타일
◆ 프레싱 스타일은 실린더에 의해 제어됩니다.
◆ 프레싱 롤러: 고무 롤러
◆ 액티브 롤러: 크롬판 스틸 롤러
◆ 구동 방식: 메인 변속기 샤프트는 메인 모터에 의해 구동되고 액티브 샤프트 트랙션은 메인 샤프트에 의해 구동됩니다.
2.3 슬리팅 장치
◆ 원형 칼날 장치
◆ 상부 칼 샤프트: 빈 강철 샤프트
◆ 상단 원형 칼: 자유롭게 조정할 수 있습니다.
◆ 하부 칼 샤프트: 스틸 샤프트
◆ 하단 원형 칼: 샤프트 커버로 조정 가능
◆ 슬리팅 정밀도 : ±0.2mm
3 되감기 장치(표면 및 중앙 되감기)
◆ 구조 스타일: 이중 에어 샤프트(단일 에어 샤프트도 사용 가능)
◆ 타일형 에어샤프트 채용
◆ 되감기용 모멘트 모터 채용(60NL/세트)
◆ 전송 스타일: 기어 휠에 의해
◆ 되감기 직경: 최대 ¢1500mm
◆ 임팩션 스타일 : 에어 실린더 고정 커버 구조 채용
4 폐재료 장치
◆ 낭비되는 재료의 제거 방식: 송풍기에 의한 것
◆ 메인 모터: 15kw 3상 모멘트 모터 채택
5 작동 부분: PLC에 의해
◆메인 모터 제어, 장력 제어 등으로 구성되어 있으며, 전 스위치 채용슈나이더 프랑스어
◆메인 모터 제어: 메인 모터 제어 및 메인 제어 박스 포함
◆장력 조절 : 풀기 장력, 되감기 장력, 속도.
◆전자계량기로 동봉하고, 경보시스템에 의한 정지, 자동길이위치.
모든 전기 부품은 프랑스 슈나이더가 제조합니다.
주요부품 브랜드 브랜드 국가
1)PLC: 시멘스, 독일
2)터치스크린: Wenview, 대만
3)주파수 변환기: VT, 미국
4) 샤프트용 로터리 코더 : Nemicon, Japan
5)EPC 제어 시스템 : Arise Taiwan
6) 전기 스위치 및 버튼: 슈나이더, 프랑스어
6 전원: 삼상 및 4선 공기 스위치 전압: 380V 50HZ