RB6040 자동 리지드 박스 메이커
(1) 용지 공급 장치의 자동 공급 장치.
(2) 핫멜팅 젤의 자동 순환, 혼합 및 접착 시스템. (옵션 장치: 접착제 점도 측정기)
(3) 핫멜팅 접착제 종이접착 자동이송, 슬리터링, 내부 골판지 상자의 네 각도를 한 번의 공정으로 붙여넣는 마무리 작업입니다.
(4) 컨베이어 벨트 아래의 진공 흡입 팬은 접착된 종이가 이탈되는 것을 방지할 수 있습니다.
(5) 접착된 종이와 판지 내부 상자는 유압 공압 정류 장치를 사용하여 정확하게 발견합니다. 스포팅 오차는 ±0입니다. 5mm.
(6) 박스 성형 장치는 컨베이어 벨트를 통해 운반되는 상자에 따라 상자를 자동으로 수집하여 성형 장치로 전달할 수 있습니다.
(7) 상자 성형 장치는 연속적으로 상자를 배송하고, 측면을 포장하고, 귀와 측면을 종이로 접고 하나의 공정으로 성형할 수 있습니다.
(8) 전체 기계는 PLC, 광전 검출기 시스템 및 터치 스크린 인간-기계 인터페이스를 사용하여 하나의 프로세스에서 상자를 자동으로 형성합니다.
(9) 자동으로 문제를 진단하고 그에 따라 경보를 울릴 수 있습니다.
친숙한 작동 인터페이스
| 자동 강체 상자 제조기 | |||
| 1 | 용지크기(A×B) | 아민 | 120mm |
| 아맥스 | 610mm | ||
| B최소 | 250mm | ||
| B최대 | 850mm | ||
| 2 | 종이 두께 | 100-200g/㎡2 | |
| 3 | 판지 두께(T) | 1~3mm | |
| 4 | 완제품(상자) 크기(W×L×H) | Wmin | 50mm |
| W최대 | 400mm | ||
| 최소 | 100mm | ||
| Lmax | 600mm | ||
| 흐민 | 15mm | ||
| H최대 | 150mm | ||
| 5 | 접힌 용지 크기(R) | Rmin | 7mm |
| R최대 | 35mm | ||
| 6 | 정도 | ±0.50mm | |
| 7 | 생산 속도 | DF 35매/분 | |
| 8 | 모터 파워 | 10.35kw/380v 3상 | |
| 9 | 히터 전력 | 6kw | |
| 10 | 기계 중량 | 6800kg | |
| 11 | 기계 차원 | L6600×W4100×H3250mm | |
● 상자의 최대 및 최소 크기는 용지 품질에 따라 다릅니다.
● 생산능력은 분당 35박스입니다. 그러나 기계의 속도는 상자의 크기에 따라 다릅니다.
● 포지셔닝 정밀도: ±0. 5mm
● 판지 적층 높이: 1000mm(최대)
● 핫멜팅 접착제 종이 테이프 max. 직경: 350mm, 내경: 50mm
● 용지 적재 높이: 300mm(최대)
● 젤탱크 용량 : 60L
● 숙련된 작업자가 한 제품에서 다른 제품으로 작업 교대 시간: 45분
● 순중량: 6800kg
● 총 전력: 16.35k
(1) 글루어(종이 접착 장치)
● 피더와 컨베이어 벨트는 접착 실린더와 동기 피더를 사용합니다. 속도는 조정 가능합니다.
● 편리한 접착제 두께 조정으로 판지나 종이를 좌우로 균일하게 접착할 수 있습니다.
● 겔탱크는 일정한 온도를 유지하며 자동으로 순환식으로 혼합, 여과, 접착이 가능합니다.
● 젤 탱크에는 빠른 이동 밸브가 있어 사용자는 3~5분 안에 접착 실린더를 빠르게 청소할 수 있습니다.
● 최신 기술의 크로매틱 도금된 스테인레스 스틸 실린더는 내구성이 뛰어나 다양한 젤에 적용 가능합니다.
(2) 전자(4각 접착 유닛)
● 피더는 판지를 자동으로 공급합니다. 판지는 1000mm 높이로 쌓을 수 있습니다.
● 핫멜팅 접착 테이프 자동 컨베이어, 커터 및 4각 접착
● 핫멜팅 테이프 부재에 대한 자동 알람
● 쿼드 스테이러와 위치 고정 장치에 연결된 자동 컨베이어 벨트입니다.
● 판지 공급 장치는 연결 모드에서 기계에 따라 작동을 자동으로 모니터링할 수 있습니다.
(3) 스포터(위치 고정 장치)
● 컨베이어 벨트 아래의 진공 흡입 팬은 접착된 종이가 이탈되는 것을 방지할 수 있습니다.
● 수입된 고정밀 광전 모니터
● 유압 공압 정류기는 더 빠르고 정확한 응답을 제공합니다.
(4) 포장지(상자 형성부)
● 자동 박스 드로잉 장치의 컨베이어 벨트와 박스 성형 장치는 컴퓨터로 제어됩니다.
● 연속 공급 상자, 측면 포장, 귀 접기, 종이 측면 접기 및 상자 형성을 하나의 프로세스로 수행합니다.
● 안전운전 및 보호장치
사양 간의 대응 관계:
W+2H-4T≤C(최대)
L+2H-4T≤D(최대)
A(최소)≤W+2H+2T+2R≤A(최대)
B(최소)≤L+2H+2T+2R≤B(최대)
1. 접지 요구 사항
기계는 충분한 하중 용량(약 500kg/m)을 확보할 수 있도록 평평하고 단단한 바닥에 장착되어야 합니다.2). 기계 주변에는 작동 및 유지보수를 위한 충분한 공간이 있어야 합니다.
2. 크기
3. 주변 조건
● 온도 : 주변 온도는 18~24°C 정도를 유지해야 합니다. (여름에는 에어컨을 가동해야 합니다.)
● 습도: 습도는 50%~60% 내외로 조절해야 합니다.
● 조명: 300LUX 이상이면 광전 부품이 정상적으로 작동할 수 있습니다.
● 석유가스, 화학물질, 산성, 알칼리성, 폭발성, 인화성 물질을 멀리할 것.
● 기계의 진동, 흔들림을 방지하고 고주파 전자파가 발생하는 전기기기 옆에 두지 마십시오.
● 직사광선에 노출되지 않도록 하십시오.
● 팬에 직접 바람이 불지 않도록 하십시오.
4. 재료 요구 사항
● 종이와 판지는 항상 편평하게 보관해야 합니다.
● 종이 라미네이팅은 양면으로 정전기 처리를 하여야 합니다.
5. 접착지의 색상은 컨베이어 벨트의 색상(검은색)과 유사하거나 동일하며, 다른 색상의 접착 테이프를 컨베이어 벨트에 부착해야 합니다.
6. 전원 공급 장치: 3상 380V/50Hz(때로는 국가별 실제 조건에 따라 220V/50Hz, 415V/Hz일 수 있음).
7. 공기 공급: 5-8 기압(대기압), 10L/min. 공기의 질이 좋지 않으면 주로 기계에 문제가 발생합니다. 이는 공압 시스템의 신뢰성과 수명을 심각하게 감소시키며, 이는 해당 시스템의 비용과 유지 관리 비용을 훨씬 초과할 수 있는 더 큰 손실이나 손상을 초래할 수 있습니다. 그러므로 우수한 품질의 공기 공급 시스템과 그 요소를 기술적으로 할당해야 합니다. 다음은 참고용 공기 정화 방법입니다.
| 1 | 공기 압축기 |
| |
| 3 | 에어탱크 | 4 | 주요 파이프라인 필터 |
| 5 | 냉각수 스타일 드라이어 | 6 | 오일미스트 세퍼레이터 |
● 공기 압축기는 이 기계의 비표준 구성품입니다. 이 기계에는 공기 압축기가 제공되지 않습니다. 고객이 독립적으로 구매합니다.
● 공기탱크의 기능:
에이. 공기 압축기에서 공기 탱크를 통해 나오는 더 높은 온도의 공기를 부분적으로 냉각합니다.
비. 뒤쪽의 액추에이터 요소가 공압 요소에 사용하는 압력을 안정화합니다.
● 주요 파이프라인 필터는 다음 공정의 드라이어의 작업 효율을 높이고 후단의 정밀 필터 및 드라이어의 수명을 연장시키기 위해 압축공기 중의 유분, 수분, 먼지 등을 제거하는 역할을 합니다. .
● 쿨런트형 드라이어는 압축공기를 제거한 후 쿨러, 유수분리기, 에어탱크, 메이저파이프 필터 등을 거쳐 처리된 압축공기 중의 수분이나 수분을 여과, 분리하는 장치입니다.
● 오일미스트 분리기는 드라이어에서 처리된 압축공기 중의 수분이나 수분을 여과, 분리하는 장치입니다.
8. 인원 : 작업자와 기계의 안전을 위하여 기계의 성능을 충분히 활용하고 고장을 줄이고 수명을 연장시키기 위하여 기계를 조작하고 유지관리할 수 있는 숙련된 기술자 2~3명이 있어야 한다. 기계를 작동하도록 할당되었습니다.
9. 보조재료
● 열융착 테이프 사양 : 폭 22mm, 두께 105g/m2, 외경: 350mm(최대), 내경 50mm, 길이 300m/원, 융점: 150-180°C
● 접착제 : 동물성 접착제(젤리젤, 실리젤), 사양 : 고속속건형.
옵션 FD-KL1300A 판지 절단기
(보조장비)
주로 하드보드지, 산업용 판지, 회색 판지 등과 같은 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
하드커버 책, 상자 등에 필요합니다.
1. 대형 판지를 손으로 공급하고 소형 판지를 자동으로 공급합니다. 터치 스크린을 통해 서보 제어 및 설정이 가능합니다.
2. 공압 실린더는 압력을 제어하고 판지 두께를 쉽게 조정합니다.
3. 안전 커버는 유럽 CE 표준에 따라 설계되었습니다.
4. 유지 관리가 쉬운 집중 윤활 시스템을 채택하십시오.
5. 주요 구조는 주철로 만들어져 구부러지지 않고 안정적입니다.
6. 분쇄기는 폐기물을 작은 조각으로 절단하여 컨베이어 벨트로 배출합니다.
7. 완성된 생산량: 수집용 2미터 컨베이어 벨트가 있습니다.
생산 흐름:
주요 기술 매개변수:
| 모델 | FD-KL1300A |
| 판지 폭 | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| 판지 두께 | 1-3mm |
| 생산 속도 | ≤60m/분 |
| 정도 | +-0.1mm |
| 모터 파워 | 4kw/380v 3상 |
| 공기 공급 | 0.1L/분 0.6Mpa |
| 기계 중량 | 1300kg |
| 기계 차원 | L3260×W1815×H1225mm |
비고: 우리는 공기 압축기를 제공하지 않습니다.
자동 공급 장치
멈추지 않고 재료를 공급하는 바닥 그리기 피더를 채택합니다. 작은 크기의 보드를 자동으로 공급할 수 있습니다.
서보 기구그리고 볼나사
피더는 볼스크류에 의해 제어되고, 서보 모터에 의해 구동되어 정밀도를 효율적으로 향상시키고 조정이 용이합니다.
8세트높은고품질 칼
마모를 줄이고 절단 효율을 향상시키는 합금 원형 칼을 채택하십시오. 튼튼한.
자동 칼날 거리 설정
절단선의 거리는 터치스크린으로 설정할 수 있습니다. 설정에 따라 가이드가 자동으로 해당 위치로 이동합니다. 측정이 필요하지 않습니다.
CE 규격 안전 커버
안전 커버는 CE 표준에 따라 설계되어 오작동을 효율적으로 방지하고 개인의 안전을 보장합니다.
폐기물 분쇄기
큰 판지를 절단할 때 폐기물은 자동으로 분쇄되어 수집됩니다.
공압 제어 장치
작업자의 작동 요구 사항을 줄이는 압력 제어용 공기 실린더를 채택하십시오.
터치스크린
친숙한 HMI는 쉽고 빠른 조정을 도와줍니다. 자동 카운터, 알람 및 칼 거리 설정, 언어 전환 기능이 있습니다.
