모델: | RT-1100 | |
최대. 기계적 속도: | 10000p/h (제품에 따라 다름) | |
최대. 코너링 주름 속도: | 7000p/h (제품에 따라 다름) | |
정확성: | ±1mm | |
최대. 시트 크기(단일 속도): | 1100×920mm | |
싱글 맥스. 속도: | 10000p/h (제품에 따라 다름) | |
최대. 시트 크기(2배 속도): | 1100×450mm | |
더블 맥스. 속도: | 20000p/h (제품에 따라 다름) | |
더블 스테이션 시트 크기: | 500*450mm | |
더블 스테이션 속도: | 40000p/h (제품에 따라 다름) | |
최소 시트 크기: | W160*L160mm | |
최대. 창 크기 붙여넣기: | W780*L600mm | |
최소 창 크기 붙여넣기: | W40*40mm | |
종이 두께: | 판지: | 200-1000g/m2 |
골판지 | 1-6mm | |
필름 두께: | 0.05-0.2mm | |
차원 (L*W*H) | 4958*1960*1600mm | |
총 전력: | 22KW |
FULL 서보 피더 및 이송 시스템
하부 벨트 공급 시스템을 갖추고 있으며 파일링 리프팅 시스템과 벨트 리프팅 시스템을 선택할 수 있습니다. 벨트 리프팅 시스템의 특징은 속도가 빨라 용량이 증가한다는 것입니다. 파일링 리프팅 시스템의 특징은 피딩 벨트가 연속적으로 작동하면서 박스가 상하 이동 가능한 파일링 리프팅 시스템을 통과할 수 있다는 점입니다. 이 파일링 리프팅 시스템은 상자를 긁지 않고 다양한 상자를 공급할 수 있는 유연성이 있습니다. 우리의 공급 시스템 설계는 진보된 기술입니다. 동기식 벨트 피더에는 흡입 시스템이 장착되어 있습니다. 체인 조정 섹션에는 4개의 공급 체인이 있습니다. 추가 도구 없이 상부 레일을 조정할 수 있는 피더에 피딩 게이트가 있습니다. 이 상부 레일은 평강으로 제작되었으며 프레임의 중간 부분에 연결됩니다. 이 시스템은 레일, 판지 및 체인의 정확한 등록을 보장하는 신뢰할 수 있는 시스템입니다. 심각한 용지 걸림이 있는 경우에도 위치가 정확하며 미세 조정을 사용하여 조정할 수 있습니다.
풀 서보 접착 시스템
접착부는 크롬 도금된 접착 롤러, 접착 분리판, 사이드 가이드 및 접착 몰드로 구성됩니다.
접착 부분은 쉽게 당겨서 세팅하고 청소할 수 있습니다. 접착제 분리판은 접착제의 양과 면적을 조절하기 위해 조정 가능합니다. 기계가 멈추면 실린더는 접착제 롤러를 들어 올린 다음 접착제 누출을 방지하기 위해 다른 모터로 구동됩니다. 사전 제작 준비 테이블 옵션을 사용할 수 있습니다. 작업자는 기계 외부에 금형을 설정할 수 있습니다.
주름 및 노칭 섹션
정지 부분에는 주름을 잡기 위한 독립 가열 휠이 장착되어 있습니다. 구부러진 플라스틱 필름을 평평하게 만들기 위해 오일로 가열되는 독립 실린더가 있습니다. 플라스틱 필름을 부드럽게 만들기 위해 서보로 제어되는 코너 절단 시스템을 갖추고 있습니다. 미세 조정 시스템 장착
전체 서보 창 붙여 넣기 장치
상자는 흡입에 의해 접착 부분에서 창 패치 부분으로 전달됩니다. 흡입은 개별적으로 실행되며 센서에 의해 등록됩니다. 빈 시트가 있는 경우 벨트에 접착제가 달라붙는 것을 방지하기 위해 흡입 테이블이 내려갑니다. 작업자는 상자 크기에 따라 흡입 공기량을 조절할 수 있습니다. 흡입 실린더는 특수 재질로 만들어졌습니다. 매끄러워서 패치 속도가 빠르고 플라스틱 필름에 흠집이 나지 않습니다.
나이프 실린더가 회전할 때 다른 고정 나이프 바와 교차하여 "가위"처럼 플라스틱 필름을 절단합니다. 절단면은 평평하고 부드럽습니다. 나이프 실린더에는 조정 가능한 송풍 또는 흡입 시스템이 있어 플라스틱 필름이 상자 창에 정확하게 부착되도록 합니다.
자동배달장치
배송 구간의 벨트 폭이 넓습니다. 작업자가 벨트의 높이를 조절할 수 있으며 완제품이 일직선으로 정렬됩니다. 이송 구간의 벨트 속도는 기계의 속도와 동일하게 조정될 수 있습니다.