K19 – 스마트 보드 절단기
1. 보드 트레이 전체가 자동으로 공급됩니다.
2, 첫 번째 절단이 완료된 후 롱바 보드가 자동으로 수평 절단으로 이송됩니다.
3, 두 번째 절단이 완료되면 완성된 제품이 전체 트레이에 쌓입니다.
4, 스크랩은 자동으로 배출되어 배출구로 집중되어 스크랩 처리가 편리합니다.
5, 생산 공정을 줄이기 위한 간단하고 사용자 친화적인 작업 프로세스.
| 원래 보드 크기 | 너비 | 최소600mm;최대.1400mm |
| 길이 | 최소700mm;최대.1400mm | |
| 완성된 크기 | 너비 | 최소85mm;최대 1380mm |
| 길이 | 최소150mm;최대.480mm | |
| 보드 두께 | 1-4mm | |
| 기계 속도 | 보드 피더의 용량 | 최대.40매/분 |
| 스트립 피더의 용량 | 최대.180사이클/분 | |
| 기계 동력 | 11kw | |
| 기계 치수(L*W*H) | 9800*3200*1900mm | |
순 생산량은 크기, 재료 등에 따라 달라질 수 있습니다.
 | 탈착식 회전식 칼 홀더:회전식 칼 홀더의 확대, 수평 핀 및 수직 핀을 사용하여 홀더가 이동하는 것을 방지하고 절단 정밀도를 높이며 크기 조정이 더 편리합니다.(발명특허) |
 | 나선형 칼:38 크롬 몰리브덴 알루미늄 합금(경도: 70도)을 질화 처리하여 동기 슬릿팅 및 내구성이 뛰어납니다.(발명특허) |
 | 미세 조정 시스템:32등분으로 추진 장치의 조정이 더욱 정확하고 편리해졌습니다.(발명특허) |
 | 자동 중앙 집중식 오일 공급 장치:적시에 정량적으로 모든 부품에 윤활유를 바르십시오.오일량이 너무 적으면 자동으로 경보가 울립니다. |
 | 축:굵은 스핀들(직경 100mm)은 절단 정확도를 향상시키고 핀 조정을 더 쉽게 만듭니다. |
 | 수신 스테이션:영수증은 빠르고 편리하며 깔끔하고 정돈되어 있습니다. |
 | 친숙한 인간-기계 인터페이스(HMI):특허 받은 사용자 인터페이스 디자인으로 작업이 더욱 직관적이고 단순해졌습니다. |
1. 접지 요구사항:
충분한 접지 용량을 보장하기 위해 기계는 평평하고 견고한 바닥에 설치해야 하며, 지상에 가해지는 하중은 500KG/M^2이고 기계 주변의 적절한 작동 및 유지 관리 공간을 확보해야 합니다.
2. 환경 조건:
l 석유 및 가스, 화학 물질, 산, 알칼리 및 폭발물 또는 인화성 물질로부터 멀리 보관하십시오.
l 진동 및 고주파 전자기를 생성하는 기계 근처를 피하십시오.
3. 재료 상태 :
천과 판지는 평평하게 유지해야 하며 필요한 습기 및 공기 방지 조치를 취해야 합니다.
4. 전원 요구 사항:
380V/50HZ/3P.(특별한 상황은 맞춤화되어야 하며 사전에 설명될 수 있습니다: 220V, 415V 및 기타 국가 전압)
5. 공기 공급 요구 사항:
0.5Mpa 이상.열악한 공기 품질은 공압 시스템 고장의 가장 중요한 원인입니다.공압 시스템의 신뢰성과 서비스 수명이 크게 단축됩니다.이로 인해 발생하는 손실은 급기처리장치의 비용 및 유지관리 비용을 크게 초과하게 됩니다.공기 공급 처리 시스템과 그 구성 요소는 매우 중요합니다.
6. 인력 배치 :
인간과 기계의 안전을 보장하고 성능을 최대한 발휘하고 결함을 줄이고 서비스 수명을 연장하려면 헌신적이고 유능하며 특정 기계 장비 작동 및 유지 관리 능력을 갖춘 1명의 인력이 필요합니다.
