ORTIE-II의 풀 서보 진공 흡입 고속 플렉소 인쇄 및 슬로터

풀 서보 진공 흡입 고속 Flexo 인쇄 및 Slotter 및 GluerORITE-II(고정)

I.컴퓨터로 제어되는 작동 장치

1, 기계는 컴퓨터 제어, 일본 서보 드라이버를 채택합니다.

2, 각 장치에는 조작하기 쉬운 인간-기계 인터페이스, 정확한 조정이 장착되어 있으며 입력 완료 후 호스트가 한 방향으로 0에 위치하지 않고 가장 가까운 지능형 원점 복귀가 가능하고 커터, 다시 방향 전환을 방해합니다. 낮은 작업 효율성;

3, 데이터가 저장됩니다. 가공된 제품의 데이터가 정확하면 다음 사용을 위해 현재 데이터가 자동으로 저장됩니다. 다시 사용할 때 지침에 따라 자동으로 조정되므로 조정 시간이 절약됩니다.

4, 데이터를 개별적으로 조정할 수 있으며 주문 기능을 사용하지 않고도 자동으로 독립적인 입력 데이터를 실행할 수 있으며 조정 시간이 크게 감소하고 운영 절차가 편리합니다.

5, 오류 표시: 작업자가 기계 작동 중 오류를 통해 오류의 원인을 적시에 찾을 수 있습니다.

6, 컴퓨터 원시 데이터 수정: 기계 수리 후 원본 데이터가 손실된 경우 사용자는 원본 데이터에 대한 색상 수정을 직접 수행하고 유지 관리 시간을 단축하여 사용자를 편리하게 할 수 있습니다.

7, 메모리를 0으로 설정: 작업 과정에서 기계를 열고 기계 지우기 버전 또는 기계의 소량 버전을 열면 자동으로 원래 위치를 복원할 수 있습니다.

8, 아닐록스 리프트 제어 가능: 임시 그룹을 인쇄할 필요가 없을 때 잉크 롤러를 청소하지 않고도 아닐록스를 떨어뜨릴 필요가 없도록 제어할 수 있습니다.

9, 종이 다듬기 시간, 종이 간격 시간 다듬기, 개인 취향에 맞는 유연성 제공 등을 자유롭게 설정할 수 있습니다.

10, 메인 모터 화면 표시 속도, 피드, 조깅 모든 장, 긍정적이고 부정적인;

11, 메인 화면에는 설정된 주문이 표시되며 실제 생산 할당량이 자동으로 완료되면 접시에서 아닐록스 공급이 자동으로 중지됩니다.

12, 주문 기본: 주문 처리 주문에 따라 컴퓨터 색상, 다양한 데이터 입력 상자;

13, 피드 화면은 뒷문 위치 크기를 표시하고 상부 및 하부 경보 보호 기능을 가지고 있습니다.

14, 기계 작업 사고의 작동, 화면 디스플레이가 과부하되어 자동으로 종료됩니다.

15, 회사 소프트웨어를 개선한 경우 3년 이내에 무료 업그레이드;

16, 자동 제로의 피드, 인쇄, 다이 커팅 사역.

II. 공급 장치

공급 장치는 모든 유형의 골판지에 적합한 리드 에지 피더 기술을 사용합니다.

기계적 전송 오류 없이 서보 모터로 구동되는 피드 롤러를 보냅니다.

진공 보조 리드 엣지 피더 바람, 공기압은 용지 크기에 따라 조정될 수 있습니다.

1,기계 클러치

1) 작업자의 안전을 보장하기 위해 경보 장치에 부착된 전기 제어 기계 클러치, 지속적인 울림 사이의 도로 경고.

2) 모든 유선 스테이션 장치의 비상 정지 스위치는 내부 운영 인력의 보안을 보장하기 위해 기계 이동을 중지하는 내부 제어 장치입니다.

3) 공압 인터록 장치.

4) 계속 먹일 수도 있고 건너뛸 수도 있습니다.

2, 진공 시스템

1) 흡입 잔해물 및 먼지 제거 기계와 끈끈한 롤러가 장착되어 있어 판지 인쇄 표면 불순물을 많이 제거하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.

3, 자유언론사(선택)

1) 자유 압력 메커니즘은 골판지를 압력으로 만듭니다. 판지가 충격을 받아 나타나는 것을 방지하고 인쇄 현장에서 빨래판이 발생하는 것을 해결합니다. 둘째, 피드를 자주 조정할 필요가 없으며 일관성 있게 인쇄할 수 있습니다.

2) 압력 조정이 필요하지 않으므로 보조 작동 시간은 거의 무시할 수 있습니다. 판지 두께의 일상적인 생산에서 약간의 변화는 공급 정확도에 영향을 미치지 않으며 100% 생산 속도를 보장합니다.

3) 인쇄로 인한 고무 롤러 색채 오류로 인한 마모로 인한 라인 속도 변화를 방지하기 위해 급지 롤러가 없습니다. 제품 품질을 보장하고 롤러를 자주 교체해야 합니다.

4) 판지 및 급지 고무 롤러의 주차 시 충격을 방지하고 상자의 수율을 향상시킵니다.

)4, 자동 문서 공급 장치 작동 제어(제로 의미)

1) 베젤 주위의 피드, 전기적으로 조정 가능한 후면 기어 박스 및 조거 기능.

2) 자동 영점 조정 장치 상자를 일반적으로 사용하면 두 개를 인쇄하여 올바른 위치로 조정하고 판지 낭비를 줄입니다.

III. 인쇄 장치

인쇄 장치 다중 기계 구동 서보 모터는 독립적으로 구동되어 시스템 누적 오류를 제거합니다.

인쇄 반음계 +0.3 mm의 정확성을 보장하는 진공 보조 롤러 컨베이어;

백래시 전달이 없는 AC 서보 모터, 기어 윤활유 공급 시스템이 더 이상 필요하지 않습니다.

1,인쇄 롤러

1), 외경 Φ393.97mm (인쇄판 직경 포함 Φ408.37mm). (1200)

2) 헤드 플레이트 롤러 담금질, 스트레스 외에 튜브 전체를 템퍼링.

3) 정적 및 동적 균형 수정, 원활한 작동.

4) 표면 연삭, 경질 크롬 도금.

5) 래칫 샤프트 고정 릴 버전.

6) 양방향 스피너 플레이트 롤러 스큐 수정 메커니즘.

7), 매달린 버전 기관의 사용, 편리한 설치, 10mm의 매달린 버전에 적합합니다.

8) 인쇄 처리, 풋 스위치 전기 제어 포지티브. (높음과 낮음)

9), 플레이트 롤러 독립 서보 드라이브, 기어 백래시 누적 오류가 없습니다.

2, 인쇄 압반 롤러

1), 외경 Φ152.2mm.

2) 강철 표면 연삭, 경질 크롬 도금.

3) 밸런스 수정, 원활한 작동.

4) 인쇄 닙 조정, 컴퓨터 사용 및 전자 디지털 제어

3, 하이 케이블 세라믹 아니록스 롤러

1), 외경 Φ206.65mm. (1000,1200)

2) 강철 표면은 특수 처리된 망상 조각품입니다.

3) 잉크의 배출구가 균일하고 내구성이 뛰어나며 내구성이 뛰어납니다.

4) 플레이트의 수명을 연장하기 위해 특수 가공 기술을 표시합니다.

5) 특수 알루미늄 스퀴지 밀봉 챔버로 굽힘 용량이 30% 증가하여 잉크 공급 예비량의 20%가 절약됩니다.

6) PTFE 녹색 층이 늘어서 있으며 붙지 않는 구멍을 쉽게 청소할 수 있습니다.

7) 빠른 변화 아닐 록스 유형 메커니즘을 사용합니다.

5 위상 조정 메커니즘

1) 각 장치는 누적된 중복 인쇄 오류를 제거하기 위해 독립적인 서보 동기 드라이브입니다. 인디언 롤러(Indian Roller) 지능형 자동 위치 확인 시스템, 플레이트 주 후 시프트 재설정 정확도가 제로 오류에 가깝습니다.

2) 전기 조정 PLC 터치 스크린 제어의 측면 위치는 20mm의 거리를 조정하고 위상 변조 정확도는 최대 0.10mm입니다.

6, 잉크 순환

1) 공압 다이어프램 펌프, 잉크 안정성, 간단한 작동 및 유지 관리.

2) 잉크량 조절이 가능한 잉크 다이어프램 잉크, 잉크 경보 장치 설치

3) 잉크 필터는 불순물을 걸러냅니다.

III. 슬로터 유닛(1세트)

슬롯 정밀도: ± 1.5mm

1, 와이어 휠

1)、샤프트 직경 Φ154mm, 두 번 연삭 후 경질 크롬 도금, 부드러운 움직임. (1200)

2), 라인 프레싱 롤러 간격 스케일 수동 조정, 조정 범위 0-12mm.

3), 고품질 수입 폴리우레탄을 사용하는 압력 라인

2. 슬롯 나이프 슬라이딩 조정 메커니즘

1)、두 번 연삭 후 샤프트 직경 Φ174mm, 경질 크롬 도금, 부드러운 움직임. (1200)

2), 슬롯 나이프 너비 7mm.

3), 열처리된 합금 공구강, 연삭 톱니 슬롯 나이프, 경도 및 인성이 뛰어납니다. (대만)

4), 열처리 후 합금강, 연삭 트리밍 칼, 날카로운 칼 및 고정밀.

5), 압력 라인 휠, 가이드 롤러, 슬롯 나이프 트래버스 위치, 전기 버튼 동기화 제어 사용.

6), 압력 라인 휠, 가이드 롤러, 슬롯 나이프 트래버스 위치, 전기 버튼 동기화 제어 사용.

V. 접착제 시스템:

유지관리가 간단하여 유지관리 비용이 절감됩니다.

연동 펌프 흡입 사이클로 페이스트 낭비를 줄입니다.

운송 단위:

간격 조절 장치로 다양한 두께의 판지에 대응할 수 있으며 수직 판지를 프레스에서 빼냅니다.

접는 장치:

새로운 폴딩 시스템을 설치하면 정확한 폴딩에 맞춰 간격을 위아래로 다듬을 수 있습니다.

흡입형 메인 벨트를 사용하여 접이식 상자의 최종 단계를 원활하게 배출하고 판지 가장자리가 뒤틀림을 방지합니다.

길이와 너비 치수에 따라 개별적으로 속도를 제어하는 ​​별도의 모터 구동 장치가 있는 왼쪽 및 오른쪽 이중 접이식 벨트.

카운팅 및 배출 장치

작은 판지는 원활하게 고속 주행을 달성할 수 있습니다.

외부접착형, 이동형 홀, 벤트형도 안정적이고 부드럽게 종이박스를 붙일 수 있습니다.

운영 단위:

컬러 LCD 터치스크린을 구성하여 다양한 알람 정보와 작동 정보를 표시할 수 있습니다.

원격 제어를 달성하십시오.

VI, 주요 기술 매개변수